印染廢水處理設(shè)備,目前，國內(nèi)外對印染廢水以生物處理為主，占80%以上，尤以好氧生物處理法占大多數(shù)。而隨著近年來化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，給處理增加了難度。原有的生物處理系統(tǒng)大都由原來的70 %COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PVA等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20% ~ 30%。 然而，好氧法的高運行費用及剩余污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領(lǐng)域沒有解決好的一個難題。由于上述原因印染廢水的厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的重視。而隨著廢水排放標準要求越來越嚴格，單獨的生物處理難以達到排放要求。結(jié)合實際情況，采用生物處理為主，再輔以化學處理技術(shù)，組成一個完整的綜合治理流程，既保留了生物處理方法可去除較大量有機污染物和一定顏色的能力、且基本穩(wěn)定的特點又發(fā)揮了物理化學法去除顏色和剩余有機污染物能力的特點，而且運行成本相對較低。 

印染廢水處理設(shè)備,針對印染廢水的五大特征日前國內(nèi)對印染廢水的生化處理工藝通常采用“水解酸化+好氧氧化”工藝。廢水經(jīng)過水解酸化，能使廢水中的部分有機物得到降解，分子量明顯減小，生物降解性能明顯提高.能提高后續(xù)的好氧處理效果，尤其對懸浮性COD去除率較高，經(jīng)水解處理后，溶解性有機物比例發(fā)生了變化，水解出水溶解性COD比例可提高一倍。此外，該工藝可減少系統(tǒng)污泥產(chǎn)量，便于維護管理.當處理要求不高時，好氧處理可優(yōu)選接觸氧化法，以節(jié)省資金且操作管理方便。

     印染業(yè)是在工業(yè)污水中的廢水產(chǎn)生大戶，產(chǎn)生的污水不但污染物質(zhì)濃度高，水中還含有大量的纖維、色度等等不同程度的污染物質(zhì)，產(chǎn)生的水量很大，還含有高濃度有機物質(zhì)，生化性一般，也因在生產(chǎn)車間會有來自不同的工序，所含的污染物質(zhì)也比較雜亂，在后期的處理中會比較麻煩。
    印染污水處理設(shè)備一般處理可分為化學氧化處理法、厭氧處理法好氧處理法等三種常用工藝，我們來看下這幾種處理工藝比較合適你的印染廢水處理。在印染廢水中水的顏色有多樣的變化，而化學氧處理法就是印染廢水脫色的一大方式，由于印染廢水的水量過大，過急如果使用其它的方式來去除廢水中的色度的話，是非常難以去除干凈的，再加上廢水中的有機物濃度高，所以導(dǎo)致處理起來的難度有所加深，而化學氧處理法是利用化學氧內(nèi)的化學藥劑，使染料的發(fā)色基破壞，使其降沉凝固，再進行固液分離從而達到澄清的效果。

   厭氧處理法對于高濃度有機廢水和低濃度有機廢水的處理都可達到高效的澄清效果，且對于印染廢水中的染料發(fā)色基和笨鉀等都可以有效的降解和分離，但由于厭氧平常較難達到實際的排放標準，所以如果單純的利用厭氧處理來進行印染廢水處理的話，工藝中是會有缺陷的，所以這個處理法一般都是采用組合式處理，這樣處理出的水質(zhì)比較穩(wěn)定。

   好氧的處理方式是利用微生物在水中有氧的情況下可直接對印染廢水中的有機污染物質(zhì)進行降解去除，好氧里也有細分多種工藝例如：活性泥去除工藝、生物塘去除工藝、膜生物反應(yīng)等等，目前來說使用比較廣泛和比較常見的就屬于，膜生物和活性泥的去除發(fā)了，但近期生物塘也被廣泛的運用中，這幾種工藝都可以充分降解污水中的有機污染物質(zhì)及水中色度，還可提高COD的去除率，達到*達標的穩(wěn)定出水。