中國臺灣非標(biāo)自動化齒條
產(chǎn)品制造過程均采用各項(xiàng)優(yōu)良機(jī)具與專業(yè)技術(shù),在嚴(yán)密的監(jiān)督及質(zhì)量管理之運(yùn)作下,完成深具水平產(chǎn)品,齒條滾齒機(jī)可加工MP0.5~MP14之大型齒條(排齒),長度1米、0.5米兩種規(guī)格,可以根據(jù)不同需求無限連接,是高精密度JIS 2級。
國內(nèi)主要采用公制/模數(shù)(M/m),齒條模數(shù)=分度圓直徑÷齒數(shù)=齒輪外徑÷(齒數(shù)+2)。公制齒條主要型號有:M0.4 M0.5 M0.6 M0.7 M0.75 M0.8 M0.9 M1 M1.25 M1.5 M1.75 M2 M2.25 M2.5 M2.75 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M5.5 M6 M7 M8 M9 M10 M12 M14 M15 M16 M18 M20 M22 M24 M25 M26 M28 M30
D齒條是歐美等國采用的英制齒輪(徑節(jié)齒輪),是指每一英寸分度圓直徑上的齒數(shù),該值越大齒越小。徑節(jié) DP=z/D (z —齒數(shù),D—分度圓直徑,英寸),以徑節(jié)DP單位為 (1/in)。它與公制的換算關(guān)系為 m=25.4/DP,也就是說它和我們常用的模數(shù)是一樣的。英制齒條主要型號有:DP1 DP1.25 DP1.5 DP1.75 DP2 DP2.25 DP2.5 DP2.75 DP3 DP4 DP4.5 DP5 DP6 DP7 DP8 DP9 DP10 DP12 DP14 DP16
齒輪齒條傳動的應(yīng)用范圍:
1。適用于快速準(zhǔn)確的定位機(jī)構(gòu)
2、適用于重載、高精度、高剛度、高速、長行程數(shù)控機(jī)床、加工中心、切割機(jī)、焊接機(jī)等
3。適用于工廠自動快速移栽機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人手臂抓取機(jī)構(gòu)等
( 1 )由于齒條齒廓是直的,齒廓上的所有點(diǎn)具有相同的壓力角,并且等于齒廓的傾斜角,這稱為齒廓角,標(biāo)準(zhǔn)值為20°。
( 2 )任何平行于波峰線的線具有相同的節(jié)距和模量。
( 3 )平行于齒頂線且齒厚等于齒槽寬度的直線稱為分度線(中線),它是計(jì)算齒條尺寸的參考線。
中國臺灣非標(biāo)自動化齒條
YYC進(jìn)口精密齒條和小齒輪、高精度直齒條和斜齒條,其精度和使用壽命顯著高于國內(nèi)齒條,中國臺灣進(jìn)口齒條在許多進(jìn)口齒條中具有巨大的性價(jià)比優(yōu)勢。與其他進(jìn)口機(jī)架相比,YYC機(jī)架不僅提供了可與亞特蘭大、KHK和其他同行媲美的質(zhì)量,而且在價(jià)格和交貨周期方面也具有優(yōu)勢。*進(jìn)口的鋼材具有高含量的相關(guān)因素和優(yōu)異的耐磨性。sc45中碳鋼,硬度大值可達(dá)50 - 55度,SCM 440鉻鉬合金鋼,硬度大值可達(dá)60 - 65度。激光淬火后,齒條的相關(guān)因素不會被損壞,即使齒條在高強(qiáng)度和高載荷下高速連續(xù)工作,也不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。
產(chǎn)品制造過程采用各種優(yōu)秀的機(jī)器和專業(yè)技術(shù)。在嚴(yán)格的監(jiān)督和質(zhì)量控制下,產(chǎn)品達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),齒條滾齒機(jī)可以加工MP0。長度為1米0的大齒條(齒排)。兩個(gè)5米的規(guī)格可以根據(jù)不同的要求無限連接,這是高精度JIS 2級。
這個(gè)運(yùn)動單元主要使用蝸桿升降機(jī),為正在進(jìn)入數(shù)字時(shí)代開發(fā)產(chǎn)品的工程師提供了廣闊的設(shè)計(jì)空間。該系列螺旋升降機(jī)具有自鎖性能,提升力可達(dá)2。 5。kn - 1型飛機(jī)。000 kn,廣泛應(yīng)用于太陽能、冶金、食品、水利等行業(yè)。1。密實(shí)結(jié)構(gòu)。2。體積小、重量輕、電源寬。 3。無噪音,安裝方便,使用靈活,功能多樣。 4。這套西服款式多樣,可靠性高,使用壽命長。5。結(jié)構(gòu)簡單,易于加工,成本低,傳動軸定向力大,自鎖,定位精度高。 ( 1 )根據(jù)顧客選擇的電梯類型,做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。 根據(jù)尾管的長度,尾管的安裝空間應(yīng)留在現(xiàn)場,供螺桿移動的電梯使用(可采用深挖或焊接鋼結(jié)構(gòu)支撐)。 ( 2 )保持每個(gè)單元的中心高度* 根據(jù)客戶選擇的電梯、轉(zhuǎn)向機(jī)、電機(jī)和其他型號,確定每個(gè)單元的中心高度差,然后根據(jù)該差選擇合適的墊板,確保每個(gè)輸入軸和輸出軸處于相同的水平位置。 ( 3 )確保每個(gè)輸入和輸出軸的同軸度 當(dāng)使用聯(lián)軸器和連桿連接每個(gè)單元時(shí),應(yīng)校準(zhǔn)同軸度,并且不應(yīng)發(fā)生傾斜或掙扎。 柔性聯(lián)軸器的浮動量不得超過聯(lián)軸器的允許范圍,剛性連接應(yīng)確保每個(gè)安裝連接的形式和位置公差。 ( 4 )確保每個(gè)安裝面的水平位置 請確保在安裝過程中保持水平。