塑料顆粒污水處理設(shè)備供應(yīng)商
塑料清洗是將不可降解的塑料制品回收洗滌造粒是一種變廢為寶,資源重新利用的做法。由于廢舊塑料加工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的污水對(duì)周邊環(huán)境影響較大,且造成河道水污染一級(jí)土壤污染等。塑料加工前需要多塑料板材、塑料袋和塑料瓶等進(jìn)行浸泡、清洗。所產(chǎn)生的廢水大多為懸浮物(ss)污染物,水中溶解性物質(zhì)相對(duì)較少,而且在清洗環(huán)節(jié)耗水量大,所以產(chǎn)生的廢水需要處理。
再生塑料顆粒污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡,迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、藻類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上,造成絮體比重小于水的狀態(tài),被強(qiáng)制迅浮于水面,從而獲得固液分離。
塑料顆粒污水處理設(shè)備供應(yīng)商
1、在成分復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時(shí),氣浮處理同時(shí)還伴附著曝氣現(xiàn)象,降低了表面活性和有機(jī)濃度,使耗氧量大為降低,促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化,為下級(jí)處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。
氣浮機(jī)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*。穩(wěn)定室:通過(guò)折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會(huì)消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動(dòng)能消耗,勻速進(jìn)入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi),溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進(jìn)入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間,使溶氣水的釋放率達(dá)80-*。
2.溶氣系統(tǒng) 對(duì)于工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備來(lái)說(shuō),溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”,也是氣浮設(shè)備的主要的部件,在這個(gè)階段,氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入,經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10%,且氣體的溶解度為*,使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
3.刮渣機(jī) 刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī),可將浮渣連續(xù)均勻地
刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外,高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件,工業(yè)污水處理設(shè)備一體化污水處理設(shè)備,降低污泥含水率。
4.控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)均采用*的電器元件(德力西或正泰),以保證設(shè)備的*有效運(yùn)行。