加工供應九臺二氧化氯消毒投加器 加工供應九臺二氧化氯消毒投加器
該產(chǎn)品的原理和使用方法：
投加裝置是一種具儲存、輸送、自動控制與一體的成套設備。裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。
投加裝置主要由溶液箱、計量泵、電控、管路、閥門等組成（可根據(jù)用戶實際要求配置）。
根據(jù)所需藥劑濃度，在溶液箱內(nèi)配制，用計量泵（加藥泵）向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。
該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合（如自動遠程控制）、經(jīng)濟實用。
此型號設備可廣泛用于水處理,環(huán)保,電子食品,醫(yī)藥,建筑等各行業(yè)。
二氧化氯消毒劑投加器（化學法）是由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成。將鹽酸與氯酸鈉溶液按一定的比例經(jīng)過供料系統(tǒng)投加到反應系統(tǒng)中，在一定的溫度下反應生成二氧化氯的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)直接進入消毒系統(tǒng)，根據(jù)不同水質(zhì)（不同投加量）直接投加到需要處理的各類水中，完成二氧化氯和lvqi的協(xié)同消毒、氧化等作用即達到消毒的目的，其反應機理如下： NaCLO3+2HCL=CLO2↑+1/2CL2↑+NaCL+H2O 5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O
1、二氧化氯消毒投加器開機前應檢查的事項：
（1）檢查投加器主機藥箱液位，防止缺料。
（2）檢查電氣部分，有無電源，各種指標是否正常。
（3）檢查其它各部件是否正常；各閥門是否在正常開關位置；有無泄露現(xiàn)象等。
2、開機前的準備：原料的配置與添加
（1）操作人員將消毒劑、氯片等按規(guī)定量通過加藥口放置到設備內(nèi)部。
（2）打開電源開始工作，打開進水口閥門，自來水經(jīng)閥門進入到設備內(nèi)部。觀察液位，待主機藥箱的液位達到頂部以后，關閉進水口閥門。
設備的運行
打開計量泵電源開始加藥，根據(jù)每小時供水量或出廠水余氯來調(diào)節(jié)計量泵脈沖頻率，將消毒液投至供水管道或清水池中，使出廠水達到國家飲用水標準。（三角箭頭上為調(diào)大，下為調(diào)?。?/p>
三、注意事項
1、設備所使用的原料單獨存放保管，應放在干燥、通風、避光處。
2、冬天應注意防凍，室內(nèi)采取必要的采暖措施，以免損壞設備。設備間應干燥、避光、通風良好。
3、設備外殼為PVC塑料，禁止撞碰、擠壓，避免日曬。
總成結構
•輕質(zhì)玻璃鋼托架
•不銹鋼緊固件
•耐腐閥門及可靠的密封件
•塑料管道采用粘接和焊接
電解槽
•隔膜及新型涂鈦DSA®電極
整流電源
•精密的高頻直流電解電源
•保持恒流穩(wěn)定的直流輸出
自動控制
•PLC編程控制實現(xiàn)遠程監(jiān)控
•也可以自動控制
水質(zhì)調(diào)節(jié)
•生產(chǎn)用水、鹽水均凈化處理
可選配置
•產(chǎn)品儲存罐和轉(zhuǎn)移輸送水泵
•鹽水存儲系統(tǒng)
•余氯在線監(jiān)測儀
皮革制革一般包括準備、鞣制和整理三大階段。在鞣前準備工段，污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂;主要污染物包含有機廢物、無機廢物及有機化合物。鞣制工段中廢水主要來自水洗、浸酸、鞣制;主要污染物為無機鹽、重金屬鉻。整理工段廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂及除塵污水等，污染物有染料、油脂及有機化合物。因此制革廢水具有水量大、水質(zhì)水量波動大、污染負荷高、堿度da、色度高、懸浮物含量高、可生化性較好等特點，并具有一定毒性。
