伊藤自發(fā)電電焊機(jī)YT300EW汽油發(fā)電電焊機(jī)以汽油機(jī)為動(dòng)力旋轉(zhuǎn)發(fā)電，通過整流模塊提供電焊用直流電。又叫發(fā)電電焊兩用機(jī)，可以作為發(fā)電機(jī)用，同時(shí)也可以作為一個(gè)電焊機(jī)用。優(yōu)點(diǎn)：發(fā)電電焊一體、重量輕、移動(dòng)方便。廣泛用于，供電、鐵路、市政，石油管道等戶外焊接及發(fā)電施工作業(yè)。
*便攜式250A汽油發(fā)電電焊機(jī)YT250A，可以焊接堿性焊條。焊接506 507焊條焊接不銹鋼焊條以及各種普通焊條，大可焊接5.0焊條常態(tài)焊接4.0焊條，實(shí)用性強(qiáng)！多年來一直在電焊機(jī)市場很，無論是戶外施工還是高空作業(yè)，此款機(jī)器都是您焊接中*的“得力助手”！歡迎現(xiàn)場參觀購買！
詳細(xì)參數(shù) 伊藤自發(fā)電電焊機(jī)YT300EW
| 300A柴油發(fā)電焊機(jī) | ||
| 產(chǎn)品型號(hào) | YT300EW | |
| 額定頻率（Hz） | 50/60 | |
| 額定功率（KW） | 3 | |
| 額定電壓 | 230/240 | |
| 額定電流 | 13/12.5A | |
| 相數(shù) | 單相 | |
| 功率因素(cosΦ) | 1 | |
| 空載焊接電壓 | 45-60V | |
| 額定焊接直流電源 | 280A | |
| 焊接電壓 | 28-32V | |
| 焊接負(fù)載 | 60% | |
| 焊接電流調(diào)節(jié)范圍 | 55-300A | |
| 電極（焊條） | 2.0-6.0mm | |
| 額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min） | 3000/3600 | |
| 勵(lì)磁方式 | 自勵(lì)恒壓（AVR） | |
| 整流方式 | IG8T+三相整流橋 | |
| 絕緣級 | F | |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) | R2V870 | |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)型式 | V型、雙缸、四沖程、風(fēng)冷 | |
| 排量（ml） | 875 | |
| 燃油箱容量（L） | 25 | |
| 外形尺寸（長×寬×高）(mm) | 870×630×800 | |
| 凈重（kg） | 239 | |
| 啟動(dòng)方式 | 電啟動(dòng) | |
再熱裂紋的防止
a.注意冶金元素的強(qiáng)化作用及其對再熱裂紋的影響。
b.合理預(yù)熱或采用后熱,控制冷卻速度。
c.降低殘余應(yīng)力避免應(yīng)力集中。
d.回火處理時(shí)盡量避開再熱裂紋的敏感溫度區(qū)或縮短在此溫度區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間。
冷裂紋的特征
a.產(chǎn)生于較低溫度,且產(chǎn)生于焊后一段時(shí)間以后,故又稱延遲裂紋。
b.主要產(chǎn)生于熱影響區(qū),也有發(fā)生在焊縫區(qū)的。
c.冷裂紋可能是沿晶開裂,穿晶開裂或兩者混合出現(xiàn)。
d.冷裂紋引起的構(gòu)件破壞是典型的脆斷。
冷裂紋產(chǎn)生機(jī)理
a.瘁硬組織(馬氏體)減小了金屬的塑性儲(chǔ)備。
b.接頭的殘余應(yīng)力使焊縫受拉。
c.接頭內(nèi)有一定的含氫量。
含氫量和拉應(yīng)力是冷裂紋(這里指氫致裂紋)產(chǎn)生的兩個(gè)重要因素。一般來說,金屬內(nèi)部原子的排列并非*有序的,而是有許多微觀缺陷。在拉應(yīng)力的作用下,氫向高應(yīng)力區(qū)(缺陷部位)擴(kuò)散聚集。當(dāng)氫聚集到一定濃度時(shí),就會(huì)破壞金屬中原子的結(jié)合鍵,金屬內(nèi)就出現(xiàn)一些微觀裂紋。應(yīng)力不斷作用,氫不斷地聚集,微觀裂紋不斷地?cái)U(kuò)展,直致發(fā)展為宏觀裂紋,后斷裂。決定冷裂紋的產(chǎn)生與否,有一個(gè)臨界的含氫量和一個(gè)臨界的應(yīng)力值o當(dāng)接頭內(nèi)氫的濃度小于臨界含氫量,或所受應(yīng)力小于臨界應(yīng)力時(shí),將不會(huì)產(chǎn)生冷裂紋(即延遲時(shí)間無限長)。在所有的裂紋中,冷裂紋的危害性大。
防止冷裂紋的措施
a.采用低氫型堿性焊條,嚴(yán)格烘干,在100~150℃下保存,隨取隨用。
b.提高預(yù)熱溫度,采用后熱措施,并保證層間溫度不小于預(yù)熱溫度,選擇合理的焊接規(guī)范,避免焊縫中出現(xiàn)洋硬組織
c.選用合理的焊接順序,減少焊接變形和焊接應(yīng)力
d.焊后及時(shí)進(jìn)行消氫熱處理。
