專業(yè)SCF(K)襯氟化工流程泵
適用范圍:
大工作壓力:1.6MPa
流量范圍: 3~400m3/h
揚程:5~80m 介質(zhì)溫度: -40~150°C
柔性懸浮固體雜質(zhì):<0.5mm,<10%;
適合于任何濃度的硫酸、 鹽酸、 醋酸、 硝酸、 王水、 強堿、 強氧 化劑、有機溶劑, 還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì) ;
適合于精細(xì)化工、醫(yī)藥、精細(xì)化工、石油化工、煤化工、天然氣化工、有 色冶金、生物柴油、凈水劑、環(huán)保尾氣吸收等行業(yè)工藝流體及廢水的處理和輸送
專業(yè)SCF(K)襯氟化工流程泵
優(yōu)勢:
1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔,含顆粒,含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán),平衡軸向力。
2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件,中間連接段可采用不同的材質(zhì),避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時中間連接段設(shè)有水冷腔,通冷卻循環(huán)水,阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。
3、密封形式可采用填料密封,單、雙端面機械密封,集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求,密封可按API682設(shè)計規(guī)范從案中選用。
4、軸承架設(shè)計有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式,用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻,軸承內(nèi)的熱由冷水帶走,以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。
5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況,支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。
在化工或石油化工生產(chǎn)中,泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質(zhì)下工作,有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對有毒介質(zhì))和耐磨損性要求*。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求,在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等,泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。