南充一體化污水處理設備
南充一體化污水處理設備現(xiàn)貨,各種型號的都有。
定金到賬立馬發(fā)貨,專車送貨上門,還包含安裝。
生物法
生物法機理——生物硝化和反硝化機理
在污水的生物脫氮處理過程中,首先在好氧條件下,通過好氧硝化菌的作用 ,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽 ;然后在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中逸出。因而,污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段。
硝化反應是將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程 ,包括兩個基本反應步驟 : 由亞硝酸菌參與的將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的反應;由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的反應。
在缺氧條件下,由于兼性脫氮菌(反硝化菌) 的作用,將硝化過程中產(chǎn)生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程,稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機底物(碳源) 。
生物脫氮法可去除多種含氮化合物,總氮去除率可達70%—95%,二次污染小且比較經(jīng)濟,因此在國內(nèi)外運用多。但缺點是占地面積大,低溫時效率低。
傳統(tǒng)生物法
目前, 國內(nèi)外對氨氮污水實際處理中應用較成熟的生物處理方法是傳統(tǒng)的前置反硝化生物脫氮,如A/O、A2/O工藝等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。傳統(tǒng)生物脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段,硝化和反硝化反應分別由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于對環(huán)境條件的要求不同,這兩個過程不能同時發(fā)生,而只能序列式進行,即硝化反應發(fā)生在好氧條件下,反硝化反應發(fā)生在缺氧或厭氧條件下。由此而發(fā)展起來的生物脫氮工藝大多將缺氧區(qū)與好氧區(qū)分開,形成分級硝化反硝化工藝,以便硝化與反硝化能夠獨立地進行。1932 年,Wuhrmann利用內(nèi)源反硝化建立了后置反硝化工藝(post-denitrification),Ludzack和Ettinger于1962年提出了前置反硝化工藝(pre-denitrification) ,1973年Barnard 結(jié)合前面兩種工藝又提出了A/O工藝,以及后又出現(xiàn)了各種改進工藝如Bardenpho、Phoredox (A2/ O) UCT、JBH、AAA 工藝等,這些都是典型的傳統(tǒng)硝化反硝化工藝。
A/O系統(tǒng)
A/O脫氮除磷系統(tǒng),即缺氧、好氧脫氮除磷系統(tǒng)。它是70年代主要由美國、南非等國開發(fā)的具有去除廢水中氮污染物的工藝,同時對脫磷亦有一定的效果。其工藝流程是讓廢水依次經(jīng)歷缺氧、好氧兩個階段,故人們通稱為缺氧、好氧脫氮除磷系統(tǒng),簡稱A/O系統(tǒng)。A/O系統(tǒng)流程簡單、運行管理方便,且很容易利用原廠改建,從而提高了出水水質(zhì)。近年來已得到了越來越廣泛的應用。
缺氧/ 好氧工藝(簡稱A2/O法)
A2- O 法處理工藝是在好氧條件下,污水中NH3和銨鹽在硝化菌的作用下被氧化成NO2-—N和NO3-—N,然后在缺氧條件下,通過反硝化反應將NO2-—N和NO3-—N還原成N2,達到脫氮的目的。A2/O是目前普遍采用的工藝,它是在法A/O法的基礎(chǔ)上增加一個厭氧段和一個缺氧段。
厭氧—缺氧—好氧工藝(簡稱A1 - A2/O工藝)
A1—A2/O工藝和A2/O工藝同屬于硝化—反硝化為基本流程的生物脫氨工藝,所不同的是A1—A2/O工藝是在A1/O工藝基礎(chǔ)上增加了一級預處理段—厭氧段(A1) ,目的在于通過水解(酸化) 的預處理,改變廢水中難降解物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu),提高其可生化性,強化脫氮效果。
近幾十年來,盡管生物脫氮技術(shù)有了很大的發(fā)展,但是,硝化和反硝化兩個過程仍然需要在兩個隔離的反應器中進行,或者在時間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個反應器中進行。并且傳統(tǒng)的生物脫氮工藝,主要有前置反硝化和后置反硝化兩種。前置反硝化能夠利用廢水中部分快速易降解有機物作碳源,雖然可節(jié)約反硝化階段外加碳源的費用,但是,前置反硝化工藝對氮的去除不*,廢水和污泥循環(huán)比也較高,若想獲得較高的氮去除率,則必須加大循環(huán)比,能耗相應也增加。而后置反硝化則有賴于外加快速易降解有機碳源的投加,同時還會產(chǎn)生大量污泥,并且出水中的COD和低水平的DO也影響出水水質(zhì)。傳統(tǒng)生物脫氮工藝存在不少問題:(1)工藝流程較長,占地面積大,基建投資高;(2) 由于硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高的生物濃度,特別是在低溫冬季,造成系統(tǒng)的HRT 較長,需要較大的曝氣池,增加了投資和運行費用;(3) 系統(tǒng)為維持較高的生物濃度及獲得良好的脫氮效果,必須同時進行污泥和硝化液回流,增加了動力消耗和運行費用;(4) 系統(tǒng)抗沖擊能力較弱,高濃度NH3- N 和NO2-廢水會抑制硝化菌生長;(5) 硝化過程中產(chǎn)生的酸度需要投加堿中和,不僅增加了處理費用,而且還有可能造成二次污染等等。
ETS生態(tài)污水處理工藝
借鑒自然界水體自凈原理,結(jié)合傳統(tǒng)污水處理技術(shù),通過人工強化生物技術(shù)工程,利用根系發(fā)達的專屬脫氮、除磷觀賞類植物,使得高濃度生活污水可在一種類似自然生態(tài)環(huán)境的桶中得到高效處理。
優(yōu)點:系統(tǒng)景觀化,全自動運營,維護方便,系統(tǒng)污泥量少,出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠。
缺點:以回用為目的選用三級處理建造費用較高,北方寒冷地區(qū)尚缺少工程應用實例。
強化天然處理模式
充分利用自然界對污染物的降解能力,通過人為強化技術(shù)使水體達到自然修復。主要工藝為天然葦塘處理、生態(tài)河道自凈技術(shù)、河道阿科蔓生態(tài)處理技術(shù)等。
應用條件:污染程度較輕、能夠通過自然凈化使污染物得以降解至處理目標的水體,一般適用于池塘、清潔型小流域的構(gòu)建等。
(1)生態(tài)河道自凈技術(shù)
主要從河流的類型、斷面形式和空間構(gòu)成等對河流進行整體的分析,依照河流自身特點有針對性地選擇生態(tài)河道構(gòu)建技術(shù)。
護坡生態(tài)化改造:自然原型護坡、自然型護坡和臺階式人工自然護坡等。
(2)阿科蔓生態(tài)基處理技術(shù)
優(yōu)點:投資運營費用低,污泥產(chǎn)量少,實施簡單、管理維護含量少,系統(tǒng)可控性、兼容性很強,安裝維護簡單,如不需要曝氣,運行費用基本為零。
缺點:阿科蔓生態(tài)基成本較高,在國內(nèi)雖有應用,但調(diào)控經(jīng)驗有待積累。
目前我國農(nóng)村污水處理模式的改進
污水排水系統(tǒng)構(gòu)建和設計模式,要結(jié)合污水排放水量特點和變化規(guī)律。
在生物接觸氧化、生物轉(zhuǎn)盤、CASS工藝基礎(chǔ)上,結(jié)合地形、地質(zhì)、植被條件,推廣土地滲濾技術(shù)、人工濕地技術(shù)、厭氧人工濕地技術(shù)等實用技術(shù)。