熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱組件，它通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，具有*的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱量測的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點。缺點是抗氧性、耐高溫性能差。此缺點可以通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來解決，陶瓷換熱器較好的解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。

由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、有利于控制腐蝕等優(yōu)點。目前已廣泛用于治金、化工、機械、熱功率等等行業(yè)中，作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備，取得了顯著地經(jīng)濟效益。

分類：
按照熱流體和冷流體的狀態(tài)，熱管換熱器可分為：氣-氣、氣-汽、氣-液、液-液、液-氣式。按照熱管換熱器的結(jié)構(gòu)形式可分為：整體式、分離式和組合式。

主要特點：
1、熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體*分開，在運行過程中單根熱管因為磨損、腐蝕超溫等原因發(fā)生破壞時基本不影響換熱器運行。熱管換熱器用于易燃、易爆、腐蝕性強的流體換熱場合具有很高的可靠性。
2、熱管換熱器的冷、熱流體*分開流動，可以比較容易的實現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動，由于管外流動的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動的換熱系數(shù)，用于品位較低的熱能回收場合非常經(jīng)濟。
3、對于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。
4、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開較大的腐蝕區(qū)域。

工業(yè)用途：
化學(xué)工業(yè)：
1、醫(yī)藥、日化工業(yè)熱管換熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱，生產(chǎn)清潔熱風(fēng)，干燥物料。
2、利用可變熱導(dǎo)熱管可對反應(yīng)床層進(jìn)行恒溫控制的同時，取出或輸入反應(yīng)熱。
3、大型化肥廠合成對流段盤管，中小型氮肥廠造氣工程、變換工段，利用熱管蒸發(fā)器回收工藝氣余熱產(chǎn)生蒸汽供合成氨系統(tǒng)使用，變換工段一、二水加熱器。
4、轉(zhuǎn)化爐對流段盤管。
5、裝置熱容器。

電力工業(yè)：
利用熱管換熱器可作為各種鍋爐的尾部受熱面。如熱管式空氣預(yù)熱器可替代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和列管式空氣預(yù)熱器，提高受熱面壁溫，避免腐蝕，提高爐膛進(jìn)風(fēng)溫度和含氧量，減少漏風(fēng)，延長鍋爐的運行周期。
1、工業(yè)鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器，熱管式省煤器。
2、電站鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器可分為下列幾種用途。
在原低溫段空氣預(yù)熱器的空氣入口前設(shè)置熱管式空氣預(yù)熱器，進(jìn)一步降低鍋爐排煙溫度，減少排煙熱損，提高鍋爐效率。整個低溫段空氣預(yù)熱器均為熱管式結(jié)構(gòu)。用鍋爐排放的熱煙氣加熱脫硫后的*氣。

石油化工：
1、煉油廠催化裝置再生煙氣和各種內(nèi)、外取熱氣的余熱回收，可產(chǎn)生中壓蒸汽并用于動力系統(tǒng)。
2、乙烯裂解爐對流段盤管、煉油廠加熱爐對流段盤管。

治金工業(yè)：
1、煉鐵廠用高爐煙氣來預(yù)熱空氣、煤氣的單預(yù)熱或雙預(yù)熱整體式或分離式熱管換熱器，回收熱風(fēng)爐煙氣余熱，節(jié)約煤氣，提高熱風(fēng)爐的升溫速度、爐頂溫度和送風(fēng)溫度降低煉鐵焦比，節(jié)約焦炭。
2、利用熱管式蒸汽發(fā)生器或翅片管式蒸汽發(fā)生器回收各種帶冷機和環(huán)冷機所輸送的燒結(jié)礦的顯熱，產(chǎn)生蒸汽。

建材建筑：
對于水泥、陶瓷等建材行業(yè)，利用換熱器回收窯爐煙氣的余熱，產(chǎn)生熱風(fēng)或熱水。如熱管式熱風(fēng)爐或熱管，列管組合式熱風(fēng)爐，可產(chǎn)生500℃以下的熱風(fēng)，干燥清潔物料。建筑業(yè)熱管式空氣預(yù)熱器可用于室外的新鮮空氣和室內(nèi)的渾濁空氣之間的熱交換，在集中空調(diào)制冷機組中，利用熱管換熱器口收廢氣余熱產(chǎn)生低壓蒸汽供空調(diào)制冷機組使用。