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蛋白飼料盤式干燥機(jī)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市涌錦干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號PLG-1200/4
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2019/2/18 14:40:20
  • 訪問次數(shù)387
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      常州市涌錦干燥設(shè)備有限公司,是一家專業(yè)從事干燥、藥機(jī)、化工等設(shè)備設(shè)計制造的現(xiàn)代化企業(yè),并致力于設(shè)計制造污泥干化機(jī)。公司位于江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn),交通十分便利,離滬寧高速公路道口1公里。
      公司多年來在高科技工程人員和技術(shù)人員的配合下,產(chǎn)品不斷更新,質(zhì)量不斷地提高,全國各地。
      公司憑著雄厚的綜合實(shí)力,以專業(yè)人才和技術(shù)裝備為基礎(chǔ),以高質(zhì)量的產(chǎn)品為支柱,不斷完善的的營銷管理體系為依托,創(chuàng)造美譽(yù)的涌錦品牌,在干燥行業(yè)確立了不可動搖的地位。
      這是一個充滿競爭的時代,涌錦執(zhí)著追求,*的信譽(yù),優(yōu)質(zhì)品質(zhì)。涌錦不懈努力,真誠關(guān)注您的需要,全心全意為您服務(wù)。涌錦奮力拼搏,揚(yáng)民族志氣,創(chuàng)企業(yè)品牌。

干燥產(chǎn)品:閃蒸干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)
傳熱面積 3.3㎡ 功率 1.1kw
操作方式 連續(xù)式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
加工定制 接觸方式 直接式
燃料 適用物料 粉末
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評
蛋白飼料盤式干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

 *(Magnesium aluminum carbonate)藥理作用包括:①中和胃酸:本品可維持胃液pH值在3~5之間,中和99%的胃酸,使80%的*失活,且抗酸作用迅速、溫和、持久。②保護(hù)胃黏膜。本品可增加前列腺素E2的合成,增強(qiáng)胃黏膜屏障作用。還可促使胃黏膜內(nèi)表皮生長因子釋放,增加黏液下層疏水層內(nèi)磷脂的含量,防止H+反滲所引起的胃黏膜損害。③本品可吸附和結(jié)合*,直接抑制其活性,有利于潰瘍面的修復(fù),還可結(jié)合膽汁酸和吸附溶血磷脂酰*,防止這些物質(zhì)損傷和破壞胃黏膜。

工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到很好。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,大可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料

 

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