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在新的袋式除塵器試運(yùn)行時,應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):
1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,終影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化,會引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。主要根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運(yùn)行,如處理不當(dāng),袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。
二 日常運(yùn)行
在袋式除塵器的日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有:
1、運(yùn)行記錄
每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測定,并準(zhǔn)確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進(jìn)、出口氣體溫度,主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運(yùn)行。
通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機(jī)構(gòu)的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
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