應用范圍：

礦渣烘干機適用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料。

產(chǎn)品介紹

礦渣烘干機是引進當今德國*技術，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。

同理也運用于金屬礦渣烘干機, 鋰渣烘干機,電石渣烘干機,礦渣三筒烘干機,水渣烘干機,高效礦渣烘干機,新型礦渣烘干機。

根據(jù)熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換。

特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，增加熱交換面積，有效地提高了熱能利用率，降低了能耗。

筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，面積小，基投資低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。

密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 新型銷齒齒輪傳動，避免了傳統(tǒng)三筒烘干機易打滑的缺點；

（1） 當烘干機內部物料重量過大啟動設備時，普通烘干機的輪帶與托輪就會打滑烘干機不能正常運轉。

（2） 遇到突然停機重新啟動時也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動避免了此類現(xiàn)象。

2. 高達96%的傳動效率，優(yōu)于傳統(tǒng)三筒烘干機65%的傳動效率；

（1）普通三筒烘干機采用兩電機或四電機驅動托輪，輪帶和托輪作為主要傳動方式，很難實現(xiàn)同步；

（2）銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動，齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，

（3）銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%，傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%；

3. 與同型號、規(guī)格烘干機相比產(chǎn)量提升幅度超過30—40%以上。

（1）普通三筒烘干機是采用摩擦傳動，筒體轉速一般設定在5-7轉/分鐘，不可調速。銷齒傳動三筒烘干機，轉速可達到10—12轉/分鐘，可根據(jù)物料水份的變化來調整轉速，并實現(xiàn)無級變速。

（2） 和同型號、規(guī)格烘干機比較可提高了烘干產(chǎn)量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業(yè)中經(jīng)過三年的使用，與同型號、規(guī)格烘干機相比提高產(chǎn)量均超過30—40%以上。

4. 30%以上節(jié)電，每年為企業(yè)節(jié)*元運營成本

（1）銷齒傳動三筒烘干機傳動效率達到96%，傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%；

（2）在處理蒸發(fā)1噸水的情況下，銷齒傳動三筒烘干機通常比同等設備要節(jié)省電力15000度/年，一年可節(jié)省電費成本10500元/年。

5, 10年以上的使用壽命,一次性投入成本低

（1）銷齒傳動三筒烘干機利用齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，避免了烘干機在滿負荷工作下產(chǎn)生的組件的磨損，銷齒烘干使用壽命10年以上，易損零部件更換成本每年幾千元。

主要用途

礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機。