復(fù)合式油煙凈化器機(jī)組
技術(shù)要求:
1、靜電式:雙電壓,高低壓交錯的方式。電離區(qū)采用的是進(jìn)口的鎢鋼線放電。使得產(chǎn)品的放電比鋸齒放電更均勻,凈化效率更高。
2、高低壓區(qū)為一體:保證了產(chǎn)品的凈化效率,且安裝、維護(hù)、清洗方便。
3、電場極板的材質(zhì):防腐蝕鋁吸附極板(市場上90以上的為鍍鋅鐵板),在使用與清洗的過程中不被銹蝕,從而保證了凈化效率,產(chǎn)品的使用壽命可以達(dá)到5年以上。
4、電場極板的吸附間距:極板的間距不超過8mm,吸附面積比普通產(chǎn)品的大,使得電場的吸附能力大大提高。
5、機(jī)殼材質(zhì):機(jī)殼材質(zhì)為1.5mm的冷軋板,內(nèi)部有耐高溫、抗氧化的保護(hù)層。而且有密封條,防止漏風(fēng)。
6、機(jī)體烤漆:進(jìn)口技術(shù)的垂紋烤漆,烤漆厚度達(dá)到0.16mm,即使油煙凈化器沒有防護(hù)棚,風(fēng)吹雨淋,也不會影響其機(jī)殼在室外的使用壽命。
7、高壓絕緣子:采用環(huán)氧樹脂材料,具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、防水、防靜電等特點(diǎn)。
復(fù)合式油煙凈化器機(jī)組
決定油煙凈化器效率因素主要包括:荷電區(qū)離子濃度、電場強(qiáng)度、電暈區(qū)大小和異極距寬度等。這些因素都決定著一個因素,就是顆粒的驅(qū)進(jìn)速度,根據(jù)多以奇公式,油煙凈化器的效率只由驅(qū)進(jìn)速度決定,而增加驅(qū)進(jìn)速度的辦法主要是增加油煙顆粒上的帶點(diǎn)量和增加電場強(qiáng)度,增加電場強(qiáng)度常用的方法就是增加電極寬度,這樣可以為增加兩極間的電壓提供條件,當(dāng)電壓增加后近板電極的平均電場強(qiáng)度就得到了增強(qiáng),這也就是寬間距電暈放電的優(yōu)點(diǎn),寬間距電暈放電主要應(yīng)用在電除塵器上,但是這種放電方式對油煙凈化也是有利的,根據(jù)清華大學(xué)院士的研究,我們知道寬間距電暈放電對高比電阻粉塵的收集效果頗佳,可以避免一定程度上避免反電暈和二次揚(yáng)塵。另外,根據(jù)寬間距電暈放電的原理,在產(chǎn)品加工的過程中可以節(jié)省材料,希望通過研究將這項(xiàng)技術(shù)利用到油煙凈化器的研發(fā)中。無論哪種放電形式,只要用于粉塵的荷電,其收集效率都是由驅(qū)進(jìn)速度決定的。
性能概述:
為了追求目測無煙而研制的靜電低排油煙凈化器,這款靜電油煙凈化器用來幫助商業(yè)廚房排出來的油煙氣能夠達(dá)到目測無煙的效果,特別適合于沒有排煙井道或者是不具備高空排放條件的餐廳。藍(lán)之純系列的全部元器件采用,具有完善的運(yùn)行和保護(hù)功能。高壓電源和控制系統(tǒng)年使用率故障不到千分之一,確保質(zhì)量優(yōu)良。產(chǎn)品安全系數(shù)高,是高效節(jié)能的選擇。的模塊化組裝技術(shù),選配方便,每個模塊能處理2000-4000立方/小時的空氣。是高檔餐廳中央廚房油煙凈化器的選擇,正常使用維護(hù)費(fèi)用低,使用壽命長。