一體化醫(yī)療污水處理裝置設(shè)備

一天處理100噸醫(yī)院污水處理設(shè)備

各種醫(yī)院大水量 小水量都處理

一天處理200噸醫(yī)院污水處理設(shè)備  一天處理300噸醫(yī)院污水處理設(shè)備  一天處理400噸醫(yī)院污水處理設(shè)備

一天處理500噸醫(yī)院污水處理設(shè)備  一天處理150噸醫(yī)院污水處理設(shè)備  一天處理1000噸醫(yī)院污水處理設(shè)備

一體化醫(yī)療污水處理裝置設(shè)備

污水處理設(shè)備
三級處理基本工藝流程
污水 → 化糞池 → 集水池 → 消毒接觸池 → 排入市政
二級處理基本工藝流程
污水→化糞池 → 集水池 → 生化曝氣池 → 沉淀池 → 消毒接觸池 →排入市政
各部分功能簡介：
化糞池功能：
凡有衛(wèi)生設(shè)施的人居建筑物都要排放污水，污水中含有糞便、泥沙、紙巾等各種有機物或無機物?；S池的作用就是阻截、沉淀這些物質(zhì)，而后定期清掏。污水上清液排入下游管網(wǎng)。
化糞池已廣泛應用于醫(yī)院污水消毒前的預處理。為改善化糞池出水水質(zhì)，提高消毒效果，生活廢水、醫(yī)療洗滌水，不能排入化糞池中，而應經(jīng)篩網(wǎng)攔截雜物后直接排入污水處理站。用作醫(yī)院污水消毒處理的化糞池要比用于一般的生活污水處理的化糞池有效容積大2~3倍。相關(guān)規(guī)范也規(guī)定，化糞池的容積應按污水在池內(nèi)停留時間不小于36h計算，污泥清掏周期宜為。
格柵功能：
格柵是攔截大顆粒的懸浮物質(zhì)和切碎凝聚的軟體物質(zhì)（紙屑、破布或食物殘渣等），防止水泵或管道阻塞的重要設(shè)備，在污水處理系統(tǒng)或水泵前宜設(shè)置格柵，格柵井與調(diào)節(jié)池可采用合建的方式。
集水池功能：
水池的功能是調(diào)解處理水量和水質(zhì)的不均勻性。據(jù)調(diào)查，醫(yī)院的高峰負荷出現(xiàn)時，其小時耗水量可達每日耗水量的1/7，且污水污染濃度往往在耗水量時段出現(xiàn)?？梢娫O(shè)置集水池可大大降低處理設(shè)備的容量和電耗。故醫(yī)院污水處理應設(shè)集水池，連續(xù)運行時，其有效容積按日處理水量的30~40%計算。間歇運行時，其有效容積按工藝運行周期計算。
集水池宜進行預曝氣，曝氣量不宜小于 0.6、m3/（m3·h）,對池內(nèi)水體攪動、充氧，防止懸浮雜質(zhì)沉淀，改善水質(zhì)。另外，對中型以上醫(yī)院的集水池應分兩組，每組按50%的水量計算。
生化曝氣池功能：
生化處理是利用微生物的生命活動過程將污水中的有機物轉(zhuǎn)化為簡單的無機物形式。生化處理按供氧情況可以分為3種：好氧生物處理、厭氧生物處理及兼氧生物處理。醫(yī)院污水處理中，常用的是好氧生物處理方法。在污水的好氧生物處理工程中，要不斷向混合液進行人工曝氣，供給微生物所必需的氧，并對混合液起攪拌、混合作用，使活性污泥處于懸浮狀態(tài)，防止沉降，并使氧和混合液充分接觸，促進有機物的降解。
沉淀池功能：
沉淀池是使污水中的懸浮物、固體殘渣沉淀并使沉淀物清除出去的主要設(shè)施，沉淀可分為原水中不加混凝劑的自然沉淀和加混凝劑沉淀兩種，目前醫(yī)院污水處理應用的大都為自然沉淀。沉淀池的實際采用應根據(jù)處理站建筑高度、處理水量、占地面積及與其他構(gòu)筑物的關(guān)系等因素綜合確定。一般來說，污水處理量小于20m3/h時，沉淀池宜設(shè)備化，池型宜為豎流式或斜板沉淀池。污水處理量大于20m3/h時，沉淀池宜為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池型宜為豎流式或平流式沉淀池。

產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.設(shè)備埋于地表下，上面可以進行綠化，環(huán)境美觀。
2.整個設(shè)備一般不需要專人管理。
3.可以減少占地面積，設(shè)備上方可修建停車場等，無需建廠房等設(shè)施。
4.對周圍環(huán)境無影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類地區(qū)的標準。
5.操作簡便、維修方便、工藝新、效果好、使用壽命長。
6.設(shè)備可按標準布置，也可隨地形需要特殊布置。
1.氣浮池操作規(guī)程
⑴ 啟動溶氣泵，將回流水打入溶氣罐，然后加入壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內(nèi)混合10分鐘左右時間，出來的溶氣水達到乳白色時即為合格，壓力表控制在0.3~0.4MPa左右。
⑵ 當浮渣在50~100mm時，按動電鈕，開啟刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。
⑶ 當集渣槽內(nèi)渣量達到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。
⑷ 根據(jù)集渣槽污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥。
2.隔油池、混凝池1、混凝池2、絮凝池及除磷反應池操作規(guī)程
⑴ 開啟提升泵1將污水打入隔油池1，同時打開所有攪拌機使水處于攪動狀態(tài)，攪拌機開關(guān)始終保持開啟。
⑵ 開啟加酸計量泵、PAC加藥泵、PAM加藥泵、片堿加藥泵及氯化鈣加藥泵，通過開啟回流閥門調(diào)整酸、PAC、PAM、片堿及氯化鈣的投加量，并根據(jù)實際試驗數(shù)據(jù)控制投藥量。
⑶ 定期查看池內(nèi)污水情況，池內(nèi)反應所形成的絮體狀況，調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時需多投加PAM。
系統(tǒng)論認為，水的自然循環(huán)是具有自組織結(jié)構(gòu)的非平衡開放系統(tǒng)，水的社會循環(huán)是具有人工組織結(jié)構(gòu)的平衡系統(tǒng)。
水的自然循環(huán)從地球誕生，可能就有水的存在。以水位介質(zhì)地球完成了物質(zhì)、能量和信息三要素之間的交換，由水平啄收和儲存太陽能，完成能量的轉(zhuǎn)換，使地球由一個“死球”進化為一個“活球”，從此有了生命的產(chǎn)生?？梢哉f是水孕育了生命的發(fā)生、發(fā)展，也孕育了地球的整個變遷過程。
4.冷卻塔的操作規(guī)程
根據(jù)浸出廢水調(diào)節(jié)池的水溫高低進行冷卻。風機、泵同時運行，然后逐步打開閥門，將水量調(diào)到適當位置，以免水流過大，造成水外流，利用冷卻塔內(nèi)受水桶的適量水位標記來確認適量水位。
池操作規(guī)程
⑴ 開啟浸出廢水調(diào)節(jié)池的提升泵2，中間水池1的提升泵3（A）及提升泵3（B）（A泵B泵交替進行）。
⑵ 根據(jù)具體情況調(diào)整鼓風機曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進氣量。SBR池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常，使情況撒淋消泡劑。
⑶ 根據(jù)SBR池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排除污泥，將污泥打入濃縮池。
7.鼓風機操作規(guī)程
⑴ 根據(jù)SBR池氧的需要，應調(diào)節(jié)鼓風機的風量。
⑵ 風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應及時采取措施，確保風機不發(fā)生故障。
⑶ 鼓風機的通風廊道內(nèi)應保持清潔，嚴禁有任何物品。
⑷ 風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風景、電流、電壓等，應及時記錄，遇到異常情況不能排除時，應立即停機。
⑸ 應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
8.維護保養(yǎng)要求
⑴ 運行管理人員應熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。
⑵ 應對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明 。
⑶ 應經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。
⑷ 各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。
⑸ 應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
⑹ 應定期檢查電動閥門的限位開關(guān)、手動與電動的連鎖裝置。
⑺ 在每次停泵后，應檢查油封的密封情況，進行必要的處理，并根據(jù)需要填加更換潤滑油、潤滑脂。
⑻ 各種機械設(shè)備除應做好日常維護保養(yǎng)外，還應按設(shè)計要求或者制造廠的要求進行大、中、小修。
⑼ 檢修各類機械設(shè)備時，應根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。
⑽ 不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及氣體雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
⑾ 維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。
⑿ 建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業(yè)和*門的規(guī)定。
⒀ 應定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。
9.安全注意事項
⑴ 啟動設(shè)備時應做好啟動前準備工作。
⑵ 操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應按電工操作規(guī)程進行。
⑶ 各種設(shè)備維修時必須斷電，并做好警告標示工作。
⑷ 雨天或冰雪天氣時，操作人員在構(gòu)筑物上或操作時，應注意防滑。
⑸ 清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
⑹ 嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。
⑺ 根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應定時檢查，添加或者更換潤滑油或潤滑脂。
⑻ 電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。
⑼ 各崗位的操作人員應按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)應準確無誤。
⑽ 操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。
6.沉淀池、濃縮池及壓濾機操作規(guī)程
⑴ 定時沉淀池的沉淀效果如：出水混濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及平漂浮物。
⑵ 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入濃縮池。
⑶ 根據(jù)濃縮池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入壓濾機，壓濾機將污泥壓成泥餅后進行統(tǒng)一焚燒處理。
⑷ 操作主要指標：觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象；沉淀池和濃縮池上清液的厚度一般為0.5~0.7米左右；濃縮池的出泥含水率應控制在95~97%