焦化廠除塵器龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)計為地面站除塵設(shè)備焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造
焦化廠除塵器系統(tǒng)改進表現(xiàn)特點:
㈠、離線閥的設(shè)計:采用氣缸活塞桿外置式安裝方式,一般除塵器在工作狀態(tài)時,即離線閥打開狀態(tài),氣缸為靜止狀態(tài),缸體處于上箱體的內(nèi)部,受氣流的影響影響離線閥的工作。氣缸采用外置式安裝方式,缸體不受氣流的吸力影響,保證離線閥為可靠打開狀態(tài),同時延長氣缸的使用壽命。
㈡、進風口設(shè)置了均流板:使得高溫氣流進入除塵器內(nèi),在折流板的作用下,少量的帶火星的大顆粒在此碰撞和改變方向,使殘存的帶火星的粉塵在此降落,確保帶火星的顆粒不會吸附著在濾袋上(附圖)。
㈢、除塵設(shè)備進口設(shè)有預(yù)噴涂裝置,阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋,起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用(附工作原理圖)。
㈣、設(shè)置了消防水裝置,可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象,保護布袋除塵器的安全性。
為防止煙塵中的焦油黏結(jié)除塵器濾袋,另外還設(shè)有預(yù)噴涂裝置,預(yù)噴涂裝置主要有貯灰倉、高壓羅茨風機及管道等組成。將從攔焦除塵系統(tǒng)收集下來的焦粉作為預(yù)涂料,用真空壓送罐車送入預(yù)噴涂料倉內(nèi),在每次清灰作業(yè)結(jié)束,下一爐裝煤時含塵氣體進入除塵器前,先用高壓羅茨風機將焦粉通過預(yù)噴涂裝置送入除塵器入口管道,并使其均勻涂在濾袋外層,成為初始保護層,以防止焦油黏結(jié)布袋。
為防止氣體中的可燃成分增多引起的爆炸對設(shè)備造成的破壞,在除塵器每個倉室設(shè)一個泄爆閥,當產(chǎn)生爆炸,倉室內(nèi)壓力瞬間上升至5000Pa時,泄爆膜片被漲破,倉室迅速泄壓,從而達到設(shè)備泄爆的目的
焦爐出焦除塵時,皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管接通,其余部分處于密封狀態(tài),實現(xiàn)了自動對口、無人操作。地面站風機通過變頻器調(diào)速,風機與攔焦車信號連鎖,當攔焦車發(fā)出推焦信號后,相對應(yīng)的該座焦爐側(cè)的風管切換閥自動打開,風機開始高速運行,進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內(nèi)塌落以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵,在熱浮力的熱抬升誘導(dǎo)捕集和風機的吸引下,進入攔焦車的集塵罩內(nèi),由皮帶小車導(dǎo)煙管將煙塵導(dǎo)入皮帶密封風管內(nèi)。煙塵進入出焦地面除塵站后,依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后,由風機經(jīng)排氣筒排至大氣。當推焦結(jié)束后,導(dǎo)焦柵收回,風機自動導(dǎo)入怠速運行狀態(tài),風管上對應(yīng)的切換閥自動關(guān)閉,出焦過程結(jié)束。
布袋除塵器設(shè)置壓差自動化反吹,當除塵器的進出口壓差達到設(shè)定值時,布袋除塵器自動進入離線清灰過程,濾袋上反吹的粉塵進入灰斗,定期由刮板輸送機、斗式提升機輸送至儲灰倉內(nèi),由汽車運走。
布袋除塵器在反吹結(jié)束后,進行一次預(yù)噴涂,使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層,使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸,起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
焦化廠除塵器龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)計為地面站除塵設(shè)備
焦化廠除塵器我公司設(shè)計為地面站形式,除塵效率高,運行穩(wěn)定可靠。 干式布袋除塵器在焦化廠的成功應(yīng)用 裝煤車上的吸塵罩和導(dǎo)通管隨車移動,吸塵罩為內(nèi)外筒夾套式結(jié)構(gòu)
焦化廠裝煤車除塵器我公司設(shè)計為地面站形式,除塵效率高,運行穩(wěn)定可靠。
干式布袋除塵器在焦化廠的成功應(yīng)用
裝煤車上的吸塵罩和導(dǎo)通管隨車移動,吸塵罩為內(nèi)外筒夾套式結(jié)構(gòu),裝煤時,落下吸塵罩和內(nèi)套筒,直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣,并與從吸塵罩的開口部位吸人的空氣混合,對煙氣進行稀釋,稀釋后的煙氣經(jīng)爐頂固定管道、地面連接管道進入帶預(yù)噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。
導(dǎo)通管上設(shè)有手動調(diào)節(jié)擋板,可以調(diào)節(jié)吸塵罩的抽風量,增大或減少冷卻混合的空氣量,在確保煙氣不燃燒狀態(tài)的同時,維持氣體流速、溫度等要求。
地面除塵站主要由脈沖布袋除塵器、離心風機、消聲器、排氣筒以及連接管道等組成,從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后與濾袋外預(yù)噴涂的初始保護粉塵層接觸,煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵被過濾,凈化后的氣體經(jīng)風機、消聲器、排氣筒排入大氣,排放煙氣的實際含塵質(zhì)量濃度低于20mg/m3(標況)。隨著濾袋上粉塵的不斷積存,除塵器的阻力隨之增加。清灰裝置定時或定壓差用壓縮空氣對布袋進行逆向噴吹清灰,濾袋上被清除的粉塵落入下部灰斗中。
焦化廠除塵器工藝系統(tǒng)的主要特點:
?、地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至50mg/m3以下,可使治理后的氣體穩(wěn)定達到且低于國家二級排放標準;
?、操作系統(tǒng)均采用微機全自動化控制,可操作性高;
?、風管進風口設(shè)置了皮帶密封口,夏季防止雨水進入風管內(nèi)部,冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外,保證皮帶小車的正常運行;
?、風管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥,保證兩座焦爐除塵時的風量和吸力,減少漏風損失,提高捕集效率。
?、地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式,提高除塵器的除塵效果,可以連續(xù)使用;且配套有自動消防裝置,可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象,保護布袋除塵器的完整性,提高設(shè)備的安全性;
?、焦化廠布袋除塵器設(shè)有預(yù)噴涂系統(tǒng),阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋,起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
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