大流量軸流泵

軸流泵靠旋轉葉輪的葉片對液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。中國從1961年起先后研制了大型軸流泵共664臺套。其比轉數(shù)n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等；轉輪直徑為1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江蘇、湖北、湖南、安徽、廣東、天津、山東、山西、陜西、新疆等16個省、市、自治區(qū)建成大型軸流泵站共114座，總裝機容量63萬kW。

中文名

軸流泵

外文名

Axial flow pump

優(yōu)    點

流量大等

種    類

立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種

特點

軸流泵葉輪裝有2～7個葉片，在圓管形泵殼內旋轉。葉輪上部的泵殼上裝有固定導葉，用以消除液體的旋轉運動，使之變?yōu)檩S向運動，并把旋轉運動的動能轉變?yōu)閴毫δ堋］S流泵通常是單級式，少數(shù)制成雙級式。流量范圍很大，為180～360萬立方米/時；揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸沒在水下面，也有臥式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時，需要用真空泵排氣引水啟動。軸流泵的葉片分固定式和可調式兩種結構。大型軸流泵的使用工況（主要指流量）在運行中常需要作較大的變動，調節(jié)葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在高效率區(qū)運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。軸流泵屬于動力式泵中比轉數(shù)的一種，比轉數(shù)為500～1600。泵的流量-揚程、流量-軸功率特性曲線在小流量區(qū)較陡，故應避免在這一不穩(wěn)定的小流量區(qū)運行。軸流泵在零流量時的軸功率大，因此泵在啟動前必須先打開排出管路上的閥，以減小啟動功率。軸流泵主要適用于低揚程、大流量的場合，如灌溉、排澇、船塢排水、運河船閘的水位調節(jié)，或用作電廠大型循環(huán)水泵。揚程較高的軸流泵（必要時制成雙級）可供淺水船舶的噴水推進之用。

產(chǎn)品特點

1、 可輸送清水、輕度污水，介質溫度可達40℃，pH值4-10；

2、 優(yōu)秀水利模型，制作精良，保證了用戶的性能要求；

3、 雙重機械密封，可靠的防止漏水，大型泵因軸向力大，采用推力軸承，結構設計合理，潤滑充分，散熱良好，軸承使用壽命長；

4、 電機采用F級絕緣，耐高溫，設有溫度保護、監(jiān)測、滲漏等報警裝置；

5、 能配套一控二至一控四的控制模式電控柜，可實現(xiàn)出現(xiàn)故障時泵自動關閉、備用泵自動啟動；保留故障信號（自診斷）等功能，保證了運行的高可靠性；

6、 機泵潛入水中，冷卻條件好，機泵運行平衡性好，穩(wěn)定、振動小、噪音低；

7、 用戶可根據(jù)需求，設計地下泵站，改善環(huán)境風貌；

8、 泵站規(guī)模小，土建、建筑結構簡單，投資大為減少，可減省泵站工程造價的30%-40%；

9、 機泵一體化，安裝維修省時省工，節(jié)省費用；

10、 產(chǎn)品成系列，水泵高效區(qū)寬，符合用戶工況，高效節(jié)能，運行費用低；

11、 管理方便，管理，運行費用??；

12、 便于實現(xiàn)遠程控制和無人值守。

性能優(yōu)點  大流量軸流泵

其中立式軸流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口，是軸向進，軸向出，具有流量大等優(yōu)點。

軸流泵

1、潛水軸流泵：驅動水泵的電動機是干式全封閉潛水三相異步電動機，可以*浸入水中運行，具有傳統(tǒng)機組一系列*的優(yōu)點。

2、由于電機與水泵構成一體，無須在安裝現(xiàn)場進行耗工、耗時的電機、傳動機構、水泵軸線對中的裝配工序，現(xiàn)場安裝方便、快速。

3、由于潛入水中運行，可以大大簡化泵站的土建及建筑結構工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價30~40%。

4、噪聲低，泵站內無高溫，改善操作環(huán)境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風貌。

5、潛水電機采用雙重或三重機械密封，F級（耐溫155。C）絕緣，防護等級為IP68（IEC）。在水力模型方面，我們吸收了國內外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，采用上的變環(huán)量、變軸面速度升力法，獨立設計的高效節(jié)能、抗汽蝕性能好的新型水力發(fā)電模型?？煽啃愿撸遗c傳統(tǒng)水泵具有互換性，便于用戶選型、使用。

6、操作方便，易于實現(xiàn)遙控和自動控制。

采用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站來防洪的*的辦法，且省去機泵間的長軸和中間軸承，使機組運行更為可靠。

工作原理

設將此機翼懸掛在流體中，流體以一定的速度流過時，翼面發(fā)生負壓，翼背發(fā)生正壓，其正、負壓力的大小與翼形及迎角(翼背與液流方向之傾角）以及流體速度的大小有關。

如果流體不動，而機翼以相等速度在流體中運動時，則翼背和翼面受到與之前相同的正壓和負壓，即翼面（機翼上面）為負壓翼背為正壓。在此壓力作用下機翼將獲得升力。

如果將機翼形的槳葉固定在轉軸上，形成螺旋槳，并使之不能沿軸向移動，則當轉軸高速旋轉時，翼面（螺旋槳下側）因負壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或氣體）的流動。這就是軸流泵的工作原理。

注意事項

1、試運行時，應檢查鏈接部位，保證各連接部位無松動現(xiàn)象。

2、電器、儀表工作正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液壓正常。

3、經(jīng)常檢查進水口附近是否有漂浮物，防止進水口發(fā)生堵塞。

4、軸流泵滾動軸承的溫度不應大于75度。

5、隨時注意水泵的聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

6、齒輪箱內油的溫度應正常。

運行參數(shù)

1、流量: 700～89842 m3/h

2、揚程: 0.92～15.5 m

3、功率: 15～1400KW

4、電壓：380V、660V、6kV、10kV

軸流泵工作原理和性能特點 軸流泵是葉片式泵的一種。它輸送液體不像離心泵那樣沿徑向流動，而是沿泵軸方向流動，所以稱為軸流泵。又因為它的葉片是螺旋形的，很像飛機和輪船上的螺旋槳，所以有的又稱為螺旋槳泵。  

 (1)軸流泵的種類    軸流泵根據(jù)泵軸安裝位置可分為立式、斜式和臥式三種。它們之間僅泵體形式不同，內部結構基本相同。我國生產(chǎn)較多的是立式軸流泵。     立式軸流泵的內部結構，它主要由泵體、葉輪、導葉裝置和進出口管等組成。泵體形狀呈圓筒形，葉輪固定在泵軸上，泵軸在泵體內由兩個軸承支承，泵軸借頂部聯(lián)軸器與電動機傳動軸相連接。      葉輪一般由2～6片彎曲葉片組成，形狀和電風扇葉片相似，有扭曲。葉片的結構有固定的和螺旋角可以調節(jié)的兩種?？烧{節(jié)葉片又有半調節(jié)式和全調節(jié)式的兩種。半調節(jié)式的葉片是可拆裝的，改變角度需把葉片松開用手工調節(jié)；全調節(jié)式的是通過一套專門的隨動機構自動改變葉片的角度。大型軸流泵的葉片大多為全調節(jié)式的。   導葉裝置外形呈圓錐形或圓柱形，一般裝有6～10個導葉片。導葉裝置的作用是使從葉輪出來的液體流經(jīng)導葉片所構成的流道后增加壓力，提高泵的效率。進口管為喇叭形的。出口管通常為60°或90°的彎管，其作用是改變液體流出的方向。

 (2)軸流泵的工作原理       軸流泵輸送液體不是依靠葉輪對液體的離心力，而是利用旋轉葉輪葉片的推力使被輸送的液體沿泵軸方向流動。當泵軸由電動機帶   動旋轉后，由于葉片與泵軸軸線有一定的螺旋角，所以對液體產(chǎn)生推力(或叫升力)，將液體推出從而沿排出管排出。這和圖l—26所示的電風扇運行的道理相似，靠近風扇葉片前方的空氣被葉片推向前面，使空氣流動。當液體被推出后，原來位置便形成局部真空，外面的液體在大氣壓的作用下，將沿進口管被吸入葉輪中。只要葉輪不斷旋轉，泵便能不斷地吸人和排出液體。   

  (3)軸流泵的特點     ①軸流泵的優(yōu)點      a．流量大、結構簡單、重量輕、外形尺寸小，它的形體為管狀，因此占地面積小。      b．立式軸流泵工作時葉輪全部浸沒在水中，啟動時不必灌泵，操作簡單方便。      c．對調節(jié)式軸流泵，當工作條件變化時，只要改變葉片角度，仍然可保持在較高效率下工作。      ②軸流泵主要缺點  揚程太低，因此應用范圍受到限制。     由于軸流泵是低揚程、大流量的泵，故通常用于農(nóng)業(yè)大面積灌溉和排澇、城市排水、輸送需要冷卻水量很大的熱電站循環(huán)水以及船塢升降水位等。

軸流泵工作原理

　　軸流泵的形狀很象一根水管，泵殼直徑與吸水口直徑差不多，既能夠垂直安裝（立式）和程度安裝（臥式），也能夠傾斜安裝（斜式）。其基本部件由吸人管l，葉輪（包含葉片2，輪轂3），導葉4，泵軸8，出水彎管7，高低軸承5、9，填料盒以及葉片角度的調理機構等組成。

1、吸人管：為了改良人口處水力條件，常采取契合流線形的喇叭管或做成流道。

2、葉輪：是軸流泵的重要工作部件，其性能間接影響到泵的性能。葉輪按其調理的能夠性，能夠分為固定式、半調式和全調式三種。固定式軸流泵是葉片和輪轂體鑄成一體的，葉片的安裝角度是不能調理的。半調式軸流泵其葉片是用螺母栓緊在輪轂體上，在葉片的根部上刻有基準線，而在輪轂體上刻有幾個相應的安裝角度的地位線，－4、－2、0、＋2、＋4等。葉片不同的安裝角度，其性能曲線將不同。依據(jù)運用的請求可把葉片安裝在某一地位上，在運用歷程中，如工況發(fā)作變更須要進行調理時，能夠把葉輪卸下來，將螺母松開轉動葉片，使葉片的基準線對準輪轂體上的某一請求角度線，而后把螺母擰緊，裝好葉輪即可。全調式軸流泵就是該泵能夠依據(jù)不同的揚程與流量請求，在停機或不停機的狀況下，通過一套油壓調理機構來轉變葉片的安裝角度，從而來轉變其性能，以滿意運用請求，這種全調式軸流泵調理機構對比龐雜，個別運用于大型軸流泵站。

3、導葉：在軸流泵中，液體靜止好象沿螺旋面的靜止，液體除了軸向行進外，還有旋轉靜止。導葉是固定在泵殼上不動的，水流經(jīng)過導葉時就清除了旋轉靜止，把旋轉的動能變?yōu)閴毫δ堋Ｒ蚨?，導葉的作用就是把葉輪中向下流出的水流旋轉靜止變?yōu)檩S向靜止。個別軸流泵中有6~12片導葉。

4、軸和軸承：泵軸是用來傳遞扭矩的。在大型軸流泵中，為了在輪轂體內安排調理、操作機構，泵軸常做成空心軸，外面安放調理操作油管。軸承在軸流泵中按其功用有兩種：①導軸承，重要是用來蒙受徑向力，起到徑向定位作用；②推力軸承，其重要作用在立式軸流泵中，是用來蒙受水流作用在葉片上的方向向下的軸向推力，泵轉動

部件分量以及保持轉子的軸向地位，并將這些推力傳到機組的基本上去。

5、密封安裝：軸流泵出水彎管的軸孔處須要設置密封安裝，目前，個別仍罕用壓蓋填料型的密封安裝。 

軸流泵及混流泵都是葉片式泵中比轉數(shù)較高的一種泵。它們的特征都是屬于中、大流量，中、低揚程。特殊是軸流泵，揚程個別僅為4～15m左右。在給水排水工程中，例如大型鋼廠、火力發(fā)電廠、熱電站的循環(huán)泵站，城市雨水防洪泵站、大型污水泵站以及象引灤人津工程中的一些大型晉升泵站等，軸流泵及混流泵的采取都是非常廣泛的。