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環(huán)保APP正式上線

斷路器觸頭溫度監(jiān)測裝置/無線測溫系統(tǒng) 數(shù)據(jù)采集/無線通訊

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇安科瑞電器制造有限公司
  • 品       牌安科瑞
  • 型       號Acrel-2000
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2022/11/10 9:06:41
  • 訪問次數(shù)2760
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  安科瑞是一家為企業(yè)提供能效系統(tǒng)和用電安全相關解決方案的高科技股份制企業(yè)。公司聚焦用戶側能效系統(tǒng)和能源互聯(lián)網(wǎng),提供包括變電所運維云平臺、安全用電管理云平臺、能源管理云平臺、水電一體式預付費云平臺、電力監(jiān)控及無線測溫系統(tǒng)、電能質量治理(有源電力濾波器、有源電力濾波柜、混合動態(tài)濾波補償裝置)、餐飲油煙監(jiān)測系統(tǒng)、智能電瓶車充電樁、智慧消防平臺等解決方案及數(shù)據(jù)網(wǎng)關    

   江蘇安科瑞電器制造有限公司是安科瑞電氣股份有限公司(證券代碼:300286 SZ.)的全資子公司,是安科瑞電量采集、電力監(jiān)控、電能管理、電氣安全、低壓保護、智能光伏等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)基地。公司位于江蘇省江陰市,目前現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房面積達3萬平方米,可年生產(chǎn)電力儀表/測控裝置100萬臺、電流互感器80萬只、非標電氣柜5000臺套。公司電子組裝生產(chǎn)線均采用無鉛生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)檢測設備自動化程度高,達到國內較高水平;建立了集ERP、MES、SRM、PDM的信息管理系統(tǒng),是江蘇省兩化融合試點企業(yè)。

   通過在產(chǎn)品、技術、生產(chǎn)工藝上的積累和持續(xù)創(chuàng)新,公司成功實現(xiàn)了科技轉型,由普通數(shù)顯儀表和電量傳感器的單一生產(chǎn)發(fā)展成為多樣化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,產(chǎn)品涵蓋了智能網(wǎng)絡電力儀表、智能馬達保護裝置、智能光伏匯流裝置、電能質量監(jiān)控裝置、電氣火災監(jiān)控裝置、消防電源監(jiān)控設備、隔離電源柜、有源濾波裝置、光伏匯流箱、光伏并網(wǎng)逆變器等。2009年,公司被認定為江蘇省高新技術企業(yè)。公司擁有獲得國家實驗室認證認可(CNAS)的測試中心,配置了*的試驗儀器設備和專業(yè)的測試團隊,可開展電磁兼容試驗、HALT-HASS高加速壽命試驗、高低溫及交變濕熱等環(huán)境試驗、電氣安全試驗等多種檢測試驗項目,對公司新產(chǎn)品進行測試驗證,同時也對量產(chǎn)的產(chǎn)品進行定期抽樣試驗,確保產(chǎn)品質量滿足規(guī)定要求,為安科瑞產(chǎn)品質量保駕護航。

   公司與上海電科所、東南大學、中國礦業(yè)大學等科研院所、高校組成產(chǎn)學研聯(lián)合體,圍繞智能電網(wǎng)用戶端的電力監(jiān)控、電能管理和電氣安全開展產(chǎn)品研發(fā),并與東南大學共同建立了“江蘇省建筑光伏發(fā)電輸出系統(tǒng)工程技術研發(fā)中心”。

   公司以用戶端智能網(wǎng)絡電力儀表及系統(tǒng)集成為主導產(chǎn)業(yè),堅持“為客戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念,走專業(yè)化、市場化、規(guī)?;缆?,努力實現(xiàn)“立足中國、放眼世界,爭做智能配電供應商”的戰(zhàn)略目標,為客戶提供可靠用電、節(jié)約用電、安全用電的完整解決方案,在智能電網(wǎng)用戶端、新能源、物聯(lián)網(wǎng)等前沿領域不斷探索開發(fā)新產(chǎn)品。

商號來源

 “安科瑞”是公司英文商標“ACREL”的諧音。

   ACREL”則為“Accurate Electric ”的縮寫,意為“精確電氣”。

公司理念

  安科瑞精神:創(chuàng)新、高效、團結、誠信

  安科瑞使命:自主創(chuàng)新、科技強國

  安科瑞目標:立足中國,放眼世界,爭做智能配電供應商

  安科瑞經(jīng)營理念:為客戶創(chuàng)造價值

  安科瑞發(fā)展理念:實事求是、解放思想、與時俱進

  安科瑞管理理念:以人為本、科學管理

精益生產(chǎn)

   江蘇安科瑞是安科瑞電氣股份有限公司全資控股的子公司,是設立在江蘇江陰的生產(chǎn)基地。江蘇安科瑞從05年發(fā)展至今,已經(jīng)建設成了生產(chǎn)自動化、管理信息化、操作電腦化、生產(chǎn)信息可視化、生產(chǎn)環(huán)境無塵化的生產(chǎn)車間。是安科瑞產(chǎn)品質量、品牌的有力保證。

  一、生產(chǎn)自動化:

  江蘇安科瑞在電力儀表行業(yè)建立了進口全自動無鉛SMT流水生產(chǎn)線,這條生產(chǎn)線有6大顯著特點:

  1、貼片精度高,誤差在微米級;

  2、生產(chǎn)效率高,每小時可以貼2萬個點以上;

  3、貼片質量好,貼片質量一直保持在100PPM以內;

  4、編程方便,具備印制板圖轉換成CAD格式直接導入機器識別的編程能力;

  5、生產(chǎn)自動化,從產(chǎn)品上料開始全部由電腦控制無需人工操作,直至成品的自動完成,而操作員只需要負責輔料的添加以及生產(chǎn)過程的監(jiān)控;

  6、符合環(huán)保要求,該生產(chǎn)線采用的是符合電子產(chǎn)品ROHS標準生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品取得了機構的ROHS認證;

  到09年底公司為滿足發(fā)展的需要,又再次引進了同樣的一條線,同時還引進了一套全自動光學檢測設備,為貼片質量提供有力保障,降低了人工目檢帶來的錯檢、漏檢等情況的發(fā)生。

  二、管理信息化:

  電力儀表生產(chǎn)有別于其他電子整機產(chǎn)品,特點是小批量、多品種。而組成儀表的元器件種類繁多,給人工做元器件的采購計劃帶來很大的問題。有了的設備還要有的管理,公司在07年底引進了ERP企業(yè)資源管理軟件。

  我們把所有儀表的不同BOM單維護到ERP系統(tǒng)中,然后產(chǎn)品的上千種原材料采購計劃由MRP根據(jù)產(chǎn)品整機BOM自動運算完成,避免了以前人工計劃帶來的原材料的錯誤采購、超量采購、漏采購等現(xiàn)象的發(fā)生,使資金得到了充分的利用。

  客戶訂單由安科瑞電氣股份有限公司CRM系統(tǒng)上傳至江蘇公司ERP系統(tǒng)下達,*由電腦的無縫對接,由MPS根據(jù)整機的生產(chǎn)BOM自動運算完成,生成相應生產(chǎn)投料單,避免了原材料的錯發(fā)、漏發(fā)。由于ERP系統(tǒng)功能只體現(xiàn)計劃及倉存這方面,而無法對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,公司在2010年初又引進了MES生產(chǎn)管理行系統(tǒng),把不同種類儀表的生產(chǎn)流程都維護到MES系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)在訂單下達后自動產(chǎn)生生產(chǎn)工單,MES系統(tǒng)自動抓取這些工單,并為每一個儀表生成一個*的條碼編號,同時也確定了該儀表所必須經(jīng)過的生產(chǎn)途程。

  每道工序都提供了條碼掃描設備,實現(xiàn)了生產(chǎn)信息的實時上傳、產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)的準確顯示、產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)的精確統(tǒng)計、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的可靠保證,滿足了整個生產(chǎn)過程的全控制。由于產(chǎn)品都使用了條碼管理,取消了原來每表一張的工藝流程單,基本實現(xiàn)了生產(chǎn)線無紙化管理,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且能保證每個儀表的生產(chǎn)流程不出錯。同時車間信息化管理得到了閉環(huán),管理效率得到了提高,減少了一些管理崗位的設置,進一步為公司節(jié)約了生產(chǎn)管理成本。

  三、操作電腦化:

  公司現(xiàn)有儀表整機的生產(chǎn)從調試到檢測都實現(xiàn)了電腦化操作,每一種儀表都通過公司自主研發(fā)的上位機軟件進行電腦化調試,操作員只需在產(chǎn)品正確連接后加上相應的標準信號,由電腦自動計算相應的調試數(shù)據(jù)通過儀表的通訊模塊自動寫入儀表,確保儀表數(shù)據(jù)的精確可靠。Z近還通過優(yōu)化調試上位機軟件實現(xiàn)了單機多表位調試,大大提高了生產(chǎn)效率。

  儀表的檢測也是通過測試上位機軟件,電腦把設備上高精度的信號源產(chǎn)生的數(shù)據(jù)與通過通訊模塊讀出的儀表中數(shù)據(jù)進行自動比對,合格的儀表軟件自動打印出合格證書,如不合格的儀表則自動打印出不合格證書。并提示出錯信息,檢驗員只需選擇不同儀表的檢測方案就可完成儀表的自動檢測。

  自動調試、自動檢測,避免了人為因素可能帶來的質量隱患,同時也大大提高了生產(chǎn)效率,滿足了日益增加的訂單需求。

  四、生產(chǎn)信息可視化:

  我們在生產(chǎn)的現(xiàn)場安裝了大屏幕的電子顯示屏,每個客戶訂單的計劃數(shù)量、已下達數(shù)量、在制品數(shù)量及已完成數(shù)量都可實時顯示出來,是生產(chǎn)進度安排的較好輔助工具。

   安科瑞電氣股份有限公司 還可以通過遠程客戶端,訪問江蘇生產(chǎn)部的信息平臺。只要輸入相應的訂單號,就可以查詢到該訂單現(xiàn)在的生產(chǎn)狀態(tài),可以具體到該訂單中所有儀表在線的分布情況,實現(xiàn)了生產(chǎn)信息與上海市場部的交流互動。

  公司管理人員可以通過公司的任何一臺電腦查詢到與生產(chǎn)有關的信息,包括員工的產(chǎn)量信息,生產(chǎn)中產(chǎn)生的質量異常信息等。如果某種質量異常重復出現(xiàn)數(shù)量達到了系統(tǒng)中設置的報警數(shù)量上限,系統(tǒng)會自動把這些信息報告給相應的主管領導。系統(tǒng)每月還會根據(jù)這些信息自動繪制成各類圖表,一些特殊工序采集的數(shù)據(jù)還可以自動繪制正態(tài)分布曲線,作為質量異常分析的重要依據(jù)。

  五、生產(chǎn)環(huán)境無塵化:

   由于公司采用的無鉛化工藝,在生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質量的影響很大。公司針對空氣灰塵、夏天高溫、梅雨季節(jié)的潮濕、冬天人體靜電四個方面,對整個生產(chǎn)車間做了相對應改造。

  1、把原來多余的窗戶全部封閉,對進入車間的通道進行全封閉改造;

  2、安裝了大量的空調設備,使整個車間的溫度一年四季恒溫;

   3、購置了大型的空氣冷凍干燥機,保證車間內的濕度在合理的范圍之內。

   4、鋪設了防靜電地面,鋪設了防靜電吊頂,車間地面每隔一定距離設置相應接地點。保證車間的每臺設備和工作臺都能與大地相連接。每一個員工發(fā)放了防靜電工作服,在工作時佩戴防靜電手鏈,降低人體靜電對產(chǎn)品質量帶來的影響;

   六.遠景:

  通過這些針對性的改造,使整個安科瑞產(chǎn)品質量又上了一個新的臺階。

  如今,安科瑞不論從生產(chǎn)設備方面,還是從生產(chǎn)管理方面都在行業(yè)內有一定度。今后,安科瑞還會繼續(xù)本著創(chuàng)新、高效、團結、誠信的理念,進一步做強、做大,為國家推進綠色、節(jié)能、安全用電、智能化用電多作貢獻。

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電流互感器,智能網(wǎng)絡電力儀表,有源電力濾波器,環(huán)保用電監(jiān)管,導軌式電能表,油煙在線監(jiān)測系統(tǒng),物聯(lián)網(wǎng)電力儀表,智能電瓶車充電樁,能耗監(jiān)測云平臺,電力運維云平臺
安科瑞 胡燁—斷路器觸頭溫度監(jiān)測裝置/無線測溫系統(tǒng)主要是針對高低壓開關柜內母排搭接點,斷路器觸頭、電纜接頭等電氣連接點的溫度進行監(jiān)測,防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為隱患,溫度在線監(jiān)測能夠提升設備保障,及時、持續(xù)、準確反映設備運行狀態(tài),避免事故的發(fā)生,降低設備事故率。
斷路器觸頭溫度監(jiān)測裝置/無線測溫系統(tǒng) 數(shù)據(jù)采集/無線通訊 產(chǎn)品信息

一、斷路器觸頭溫度監(jiān)測裝置/無線測溫系統(tǒng) 行業(yè)背景

斷路器觸頭溫度監(jiān)測裝置/無線測溫系統(tǒng) 在工業(yè)系統(tǒng)中,溫度是表征設備運行正常的參數(shù)。隨著工業(yè)用電負荷的不斷增長,為了避免因設備發(fā)熱而導致的突發(fā)事件,溫度的自動監(jiān)測已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)。

運行中的電氣設備通常工作在高電壓和大電流狀態(tài),設備中存在的某些缺陷會導致設備部件的異常溫度升高。造成溫度與接觸電阻值的惡性循環(huán),終會導致設備不能正常工作,甚至燒毀,溫度過高可能會引起燃燒、爆炸甚至設備損壞或質量事故。

高壓電氣設備,由于故障測試手段有限,特別在開關箱和封閉母線內溫度超限點更不易被發(fā)現(xiàn)。隨著溫升時間的延長,溫度超限處將因發(fā)熱而加大氧化程度,進而可能造成燒毀母線、觸頭、接點毀盤、停電等重大事故。

電網(wǎng)公司關于反事故措施通知摘要:

12.2.3.6 定期用紅外測溫設備檢查隔離開關設備的接頭/導電部分,特別是在重負荷或高溫期間,加強對運行設備溫升的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施。

12.3.3.3 加強開展開關柜溫度檢測,對溫度異常的開關柜強化監(jiān)測、分析和處理,防止導電回路過熱引發(fā)的柜內短路故障。

12.1.3.1 運行部門應加強電纜線路負荷和溫度的監(jiān)測,防止過負荷運行,多條并聯(lián)的電纜應分別進行測量。巡shi過程中應檢測電纜附件、接地系統(tǒng)等的關鍵接點的溫度。

引用的標準為:《DL/T 664-2016 帶電設備紅外診斷應用規(guī)范》和《GB/T 11022-2011 高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》中關于溫度的規(guī)定。

 

二、無線測溫系統(tǒng)

無線測溫系統(tǒng)由無線溫度傳感器、測溫通信終端(溫度接收儀)、溫度監(jiān)測預警工作站三部分組成。

無線溫度傳感器:測量接觸點的溫度。主要安裝在容易發(fā)熱的處。每個無線溫度傳感器具有ID編號,實際安裝使用時記錄每個傳感器的安裝地點,并與編號一起存入溫度監(jiān)測工作站計算機數(shù)據(jù)庫中。傳感器每隔一定時間(可以事先設定)自動發(fā)射一次監(jiān)測點的溫度數(shù)據(jù),但如溫度發(fā)現(xiàn)異常立即報警,不受發(fā)送周期限制。

無線溫度接收儀(:安裝在變電站站內,根據(jù)安裝區(qū)域安裝,負責接收各無線溫度傳感器(探頭)測量和發(fā)送出的溫度數(shù)據(jù),并通過總線連接,把測溫數(shù)據(jù)上傳到管理計算機,響應管理軟件命令。

工作站系統(tǒng):無線測溫客戶端軟件,實時顯示各監(jiān)測區(qū)域監(jiān)測點的溫度數(shù)據(jù)以及變化曲線,并進行查詢分析,一旦發(fā)現(xiàn)溫度過熱、或急劇升溫到設置報警溫度立即報警。

優(yōu)點

性:獨立式等電位絕緣安裝,避免爬電影響,不降低電氣設備的性能。

準確性:高精度數(shù)字式溫度傳感器,采用接觸式測溫,十分接近發(fā)熱點能快速準確的監(jiān)測測溫點的溫度變化。

靈活性:體積小,安裝簡便、組網(wǎng)靈活,有線或無線均可,方便監(jiān)控點數(shù)量的增加。

易用性:基于優(yōu)良的操作平臺,采用模塊化設計,操作簡便。方便與各系統(tǒng)的局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)相連接,融入自動化綜合控制系統(tǒng)。預留相應接口,方便擴充,保證未來的適應性。

低功耗:低功耗設計,在保證正常測溫的情況下,延長傳感器的使用壽命。

 

三、產(chǎn)品配置介紹

3.1 測溫傳感器:一種直接固定安裝于發(fā)熱部位的溫度傳感器

a. 無線測溫傳感器:安裝于待測溫接點,采集溫度量并通過無線方式傳輸?shù)膫鞲衅鳌?/span>

目前無線測溫傳感器有三款:

 

b. 有線測溫傳感器:安裝于待測溫接點,采集溫度量并通過有線方式傳輸?shù)膫鞲衅鳌D壳坝芯€測溫傳感器主要是PT100:

 

安裝示例:

①母排搭接點安裝

 

②斷路器觸頭安裝

 

③電纜搭接點安裝

 

3.2 收發(fā)器:測溫傳感器發(fā)射的溫度數(shù)據(jù),可以通過ATC系列收發(fā)器接收并轉發(fā)至顯示終端或監(jiān)控中心。

ATC200/400技術特點:導軌式安裝/螺絲安裝,DC 24V供電,需配電源轉換模塊

 

①ATC200帶有一路RS485接口,可同時接收12個ATE100(ATE200)傳感器發(fā)射的數(shù)據(jù)并將采集到的數(shù)據(jù)通過485總線上傳到顯示終端或監(jiān)控中心。

②ATC400帶有一路485串行通訊接口,可同時接收240個ATE300傳感器發(fā)射的數(shù)據(jù)并將采集到的數(shù)據(jù)通過485總線上傳到顯示終端或監(jiān)控中心。

3.3 測溫終端

①ARTM-Pn無線測溫裝置

 

◆ AC/DC 110/220V供電

◆ 接收并顯示來自ATC100/ATC300的數(shù)據(jù)

◆ 嵌入式安裝

◆ 將溫度數(shù)據(jù)通過485口接至后臺系統(tǒng)

②ASD320/ASD300智能操控無線測溫一體化裝置

 

◆ AC/DC 110/220V供電

◆ 接收并顯示來自ATC100/ATC300的數(shù)據(jù)

◆ 嵌入式安裝

◆ 320、300的區(qū)別是300帶全電量測量

◆ 將溫度數(shù)據(jù)通過485口接至后臺系統(tǒng)

③ARTM100集中采集裝置

 

◆ DC 24V供電,需配置電源轉換模塊

◆ 接收并顯示來自ATC200/ATC400的數(shù)據(jù)

◆ 嵌入式安裝

◆ 一路485接口、一路以太網(wǎng)接口

◆ 將溫度數(shù)據(jù)通過通訊口接至后臺系統(tǒng)

④ARTM-8溫度巡檢儀

 

◆ AC/DC 110/220V供電

◆ 嵌入式安裝

◆ 可采集8路PT100傳感器數(shù)據(jù)

◆ 一路485接口,可將溫度數(shù)據(jù)接至后臺系統(tǒng)

四、測溫方案介紹

方案一:高壓柜智能操控無線測溫一體化方案

 

方案二:高低柜無線測溫裝置方案

 

方案三:高低柜無線測溫集中顯示方案

 

方案四:高低柜無線測溫集中顯示方案

 

方案五:電機、變壓器繞組測溫方案

 

五、測溫方案對比

  

六、無線測溫架構及案例

 

案例背景:

抽水蓄能電站是利用電力負荷低谷時的電能抽水至上水庫,在電力負荷高峰期再放水至下水庫發(fā)電的水電站,又稱蓄能式水電站。

它可將電網(wǎng)負荷低時的多余電能,轉變?yōu)殡娋W(wǎng)高峰時期的高價值電能,還適于調頻、調相,穩(wěn)定電力系統(tǒng)的周波和電壓,且宜為事故備用,還可提高系統(tǒng)中火電站和核電站的效率。

某抽水蓄能電站10KV開關柜及交流勵磁變開關柜聲表面波無線無源測溫系統(tǒng)中:勵磁開關柜共安裝6個聲表波溫度傳感器,開關柜分為上下兩個腔室,母線室進線端(A相、B相、C相)3個點,電纜室出線端(A相、B相、C相)3個點,總計27個開關柜162個測溫點

組網(wǎng)方案:

 

現(xiàn)場情況:

 

八:證書報告

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