一．污泥干化技術(shù)介紹。
生化污泥由于泥量大，出路少，其處置向來是一個(gè)棘手的問題。污泥熱干化處理法是世界上使用廣泛的污泥干化技術(shù)，是一種污泥減量化、資源化的有效方法。其手段多種多樣，包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。
熱干化是利用熱能將污泥烘干。干化后的污泥呈顆粒或粉末狀，體積僅為原來的1/5～1/4，而且由于含水率在10%以下微生物活性*受到抑制而避免了產(chǎn)品發(fā)霉發(fā)臭，利于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸。
二， 生活污泥干化設(shè)備的介紹
一種是空心槳葉式干燥機(jī)就是一種有效的間接接觸式熱干化設(shè)備。

特性：
1、該設(shè)備是一種體積小、效率高的干燥機(jī)，傳熱效率可達(dá)80-90%。
2、傳熱介質(zhì)采用蒸汽（飽和蒸汽或過熱蒸汽），料腔溫度控制在200℃以下，沒有粉塵爆炸危險(xiǎn)。
3、物料在干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過槳葉攪拌、吸熱、破碎、不易結(jié)塊成團(tuán)，不易粘附設(shè)備傳熱面。 4、采用密封設(shè)計(jì)廢棄容易被收集處理。
5、加熱介質(zhì)產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)凝結(jié)水回收裝置，送回鍋爐作軟水利用，節(jié)約運(yùn)行成本。 6、污泥裝置可采用微機(jī)自動(dòng)化操作，減少工作人員。
第二種：相變圓盤干燥機(jī) 一．相變圓盤干燥機(jī)的原理
相變圓盤干燥機(jī)的主體由一個(gè)帶夾層的圓筒形外殼和一組中心相通的圓盤組成。帶夾層的圓筒形外殼和圓盤是中空的，熱介質(zhì)從外殼夾層和圓盤中流過，污泥在圓盤與外殼內(nèi)側(cè)之間通過，污泥吸收圓盤和外殼內(nèi)側(cè)傳導(dǎo)的熱量蒸發(fā)水分。污泥水分形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被帶出干燥機(jī)。
圓盤有兩個(gè)作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積；二是它緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，它上面的小槳葉推動(dòng)污泥向的方向流動(dòng)并起到很好的攪拌作用。
臥式相變圓盤干燥機(jī)利用每個(gè)圓盤的雙面?zhèn)鳠幔梢栽谛】臻g里提供很大的換熱面積，這使得臥式相變圓盤干燥機(jī)體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)很緩慢，轉(zhuǎn)速約為1～10r/min，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響污泥的流向，圓盤邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫助污泥定向流動(dòng)，又起到攪拌的作用。
外殼是不動(dòng)的，它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長，伸到圓盤之間的空隙，防止有大塊污泥固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定刮刀也起到攪拌的作用。
相變圓盤干燥機(jī)是將送入本體的被干燥物料（脫水被處理物、工業(yè)被處理物、 生活被處理物），用蒸汽間接加熱，通過攪拌物料使水分更快蒸發(fā)，既適用于物料半干燥，又適用于物料全干燥工藝。
二．相變圓盤干燥機(jī)特點(diǎn)。
1.高靈活性。物料干燥程度可隨用戶要求調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣（全干燥到半干燥可隨意調(diào)節(jié)）。對物料含水率的適應(yīng)范圍大，能耐受較高的物料負(fù)荷，即使進(jìn)料不均勻也能保證平穩(wěn)運(yùn)行。
2．低運(yùn)營成本。相變圓盤干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)簡潔，熱能利用合理，能耗電耗低，主要體現(xiàn)在：干燥機(jī)圓筒體是夾套型構(gòu)造，主軸、圓盤內(nèi)中空，有蒸汽流通，換熱面積非常大，小機(jī)體大換熱面結(jié)構(gòu)是高效率的保障，單軸無推力設(shè)計(jì)是低電耗的保障；相變圓盤干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外表面積小，減少了散熱損失；
3.安全穩(wěn)定性。干燥機(jī)干燥溫度設(shè)計(jì)低，不易產(chǎn)生大量的不溶性氣體；半干燥無干泥返混，一次完成干燥，干燥時(shí)間短，干燥機(jī)內(nèi)物流量很少。