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1.該機(jī)型A電控系統(tǒng)較（A）型增加PLC控制系統(tǒng)，使得該機(jī)型自動(dòng)完成布料、壓制過程中的計(jì)時(shí)、計(jì)量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時(shí)縮短成型周期，使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合齊明環(huán)保設(shè)備有限公司獨(dú)立開發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.*散熱技術(shù)，使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度*，托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
6.加長(zhǎng)型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，*設(shè)計(jì)的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便，降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。
7 | 裝機(jī)容量 | 24.2KW |
7 | 整機(jī)重量 | 6噸 |
8 | zui大壓力 | 10噸 |
9 | 托板尺寸 | 1150×570×20（mm） |
10 | 操作人數(shù) | 8人 |
11 | 用地面積 | ≥5000m2 |
制品規(guī)格 長(zhǎng)*寬*高（mm） | 成型數(shù)量 | 每小時(shí)生產(chǎn)量 | 生產(chǎn)周期 |
標(biāo) 磚 240*115*53 | 34塊 | 6120塊 | 20秒/次 |
空心磚 390*190*190 | 5塊 | 900塊 | 20秒/次 |
多孔磚240*115*90 | 16塊 | 2880塊 | 20秒/次 |
面包磚200*100*60 | 20塊 | 3600塊 | 20秒/次 |
S磚225*112.5*60 |
18塊 | 3240塊 | 20秒/次 |
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