詳細(xì)資料:
【氣路系統(tǒng)工作原理】
氣源來自壓縮空氣(氣源壓力0.4~0.6Mpa),經(jīng)過球閥進(jìn)入二位三通電磁閥,后經(jīng)過快排閥進(jìn)入氣缸進(jìn)氣口,止回閥打開。手動換向閥為運(yùn)行中試驗(yàn)止回閥靈活性用。
止回閥關(guān)閉時,電磁閥斷電而關(guān)閉,切斷氣源,快排閥啟動,排出氣缸下腔空氣,止回閥快速關(guān)閉。
電磁閥、空氣處理元件等控制部件,按汽輪機(jī)廠要求采用美國ASCO進(jìn)口產(chǎn)品,也可按用戶要求配備其它國內(nèi)外廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以確保優(yōu)良的性能和高可靠性。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金,有良好的耐磨性,密封性能穩(wěn)定可靠。
2、當(dāng)介質(zhì)正向流動時,氣缸下腔進(jìn)氣,與重錘共同作用,合閥瓣平衡地處在全開位置。當(dāng)介質(zhì)反向流動時,氣缸活塞下腔迅速泄壓,閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
3、重錘通過加長桿和撥叉作用于銷軸,用以平衡和搖桿的重力矩,防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)介質(zhì)正向流動時,有助于打開閥門,并在運(yùn)行中保持閥門的平穩(wěn)和減少振動。
性能特點(diǎn):
1、針對不同溫度,主體材料采用碳鋼或高溫鋼,密封面堆焊硬質(zhì)合金;
2、可與閥認(rèn)密封面自對對中,保證密封面吻合;
3、閥座密封面傾斜一定角度,減少關(guān)閉時間,減輕沖擊,保護(hù)設(shè)備本身和管道安全;
4、閥門配有阻尼重錘,可平衡關(guān)閉件動力矩,防止不錘的發(fā)生;
5、閥體內(nèi)腔采用流線型設(shè)計,流通能力大,減小閥門阻力;
6、彈簧復(fù)位氣缸或液壓缸,與閥門關(guān)閉件動作相對獨(dú)立,執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障不影響關(guān)閉件動作。
7、氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層,可增加壽命,減輕動作阻力,使閥門靈活、可靠;
8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有閥門開關(guān)位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示。
抽氣止回閥壓力溫度:
產(chǎn)品型號 | 壓力等級 | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | 密封試驗(yàn)壓力 | 適用介質(zhì)溫度 | 氣缸氣源壓力 |
H664Y-150LB | 150LB | 3.0Mpa | 2.2Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
H664Y-150LBC6 | 150LB | 3.0Mpa | 2.2Mpa | ≤510℃ | 0.6Mpa |
H664Y-300LB | 300LB | 7.5Mpa | 5.5Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
H664Y-600LB | 600LB | 15.0Mpa | 10.0Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
H664Y-900LBC6 | 900LB | 24.0Mpa | 18Mpa | ≤510℃ | 0.6Mpa |
H664H-20 | 2.0Mpa | 3.0Mpa | 2.2Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
H664H-50 | 5.0Mpa | 7.5Mpa | 5.5Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
H664H-100 | 10.0Mpa | 15.0Mpa | 11.0Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
抽氣止回閥壓力溫度:
產(chǎn)品型號 | 壓力等級 | 強(qiáng)度難度壓力 | 密封試驗(yàn)壓力 | 適用介質(zhì)溫度 | 氣缸氣源壓力 |
H664Y-64C6 | 6.4Mpa | 9.6Mpa | 7.1Mpa | ≤510℃ | 0.6Mpa |
H664Y-100C6 | 10.0Mpa | 15.0Mpa | 11.0Mpa | ≤510℃ | 0.6Mpa |
H764H-20 | 2.0Mpa | 3.0Mpa | 2.2Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa(液壓) |
H764H-40 | 4.0Mpa | 6.0Mpa | 4.4Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
H764H-64 | 6.4Mpa | 9.6Mpa | 7.1Mpa | ≤425℃ | 0.6Mpa |
零件材料:
零件名稱 | 閥體 閥瓣 搖桿 | 閥桿 | 閥蓋 | 螺柱 | 螺母 | 缸體 | 彈簧 |
材 | WCB | 2Cr13 | WCB | 35 | 45 | 25 | 60si2Mn |
WC6 | CrMoV | WC6 | CrMov | CrMov | 25 | 60si2Mn |
【特點(diǎn)】
?設(shè)計制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595,強(qiáng)度及密封性能*符合標(biāo)準(zhǔn)需要,
?真空狀態(tài)下的閥門進(jìn)行真空試驗(yàn),整機(jī)壽命滿足用戶要求;
?針對不同溫度,主體材料采用碳鋼或高溫鋼,密封面堆焊硬質(zhì)合金;
?閥瓣設(shè)計為經(jīng)搖桿與閥桿活動連接,可與閥認(rèn)密封面自對對中,保證密封面吻合;
?閥座密封面傾斜一定角度,減少關(guān)閉時間,減輕沖擊,保護(hù)設(shè)備本身和管道安全;
?閥門配有阻尼重錘,可平衡關(guān)閉件動力矩,防止不錘的發(fā)生;
?閥體內(nèi)腔采用流線型設(shè)計,流通能力大,減小閥門阻力;
?執(zhí)行機(jī)構(gòu)為彈簧復(fù)位式氣缸或液壓缸,并與閥門關(guān)閉件動作相對獨(dú)立,執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障不影響關(guān)閉件動作;
?氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層,可增加壽命,減輕動作阻力,使閥門靈活、可靠;
?關(guān)閉件開啟設(shè)有限位機(jī)構(gòu),避免開啟過位造成損壞;
?執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有閥門開關(guān)位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示;
?也可根據(jù)用戶具體要求進(jìn)行針對性設(shè)計。
服務(wù)承諾:
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪,制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。