使用溫度：

（1）SNCR法在 50～180℃   850～1100℃范圍內(nèi)，一個(gè)高溫范圍一個(gè)低溫范圍，兩種溫度范圍。

（2）SCR法在320℃~427℃范圍內(nèi)

系統(tǒng)組成

阿拉善脫硝劑高效脫硝劑煙氣脫硝過程是由下面四個(gè)基本過程完成： 接收和儲(chǔ)存脫硝劑；在工業(yè)窯爐合適位置注入稀釋后的脫硝劑； 脫硝劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋；脫硝劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

技術(shù)特點(diǎn)

1、本品噴入爐膛，煙道，脫硝噴淋塔 使用方式多樣，通過SNCR或SCR法與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水，從而去除煙氣中的氮氧化物。噴入高效脫硝劑實(shí)施有效煙氣脫硝，反應(yīng)的有效時(shí)段延長，使環(huán)保型高效脫硝劑的噴入口位置的布置更具有彈性，可根據(jù)需要來靈活布置；

2、對(duì)原有的工藝和使用條件不作任何改變，將儲(chǔ)存罐內(nèi)的脫硝劑原液（也可以與水等質(zhì)量配比）通過噴槍直接噴入爐膛高溫處，反應(yīng)快，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，隨著鍋爐及工業(yè)窯爐負(fù)荷的變化，適當(dāng)調(diào)整脫硝劑的用量，能迅速達(dá)到處理氮氧化物的指標(biāo)要求。 高效脫硝劑在反應(yīng)后剩下未反應(yīng)的氨易被氧化為N2而不以氨的形式逸出；

3、由于少量具有強(qiáng)還原性的高效脫硝劑的加入，對(duì)氧量變化的適應(yīng)性增強(qiáng)，使高效脫硝劑可以用于爐窯、工業(yè)鍋爐、焚燒爐、燃?xì)廨啓C(jī)、燒結(jié)爐等氧量偏高的場合；

4、脫硝時(shí)采用環(huán)保型高效脫硝劑，減少了脫硝劑的用量，容易控制反應(yīng)溫度、反應(yīng)高效，使脫硝更為經(jīng)濟(jì)；

5、采用以環(huán)保型高效脫硝劑，比傳統(tǒng)的脫硝方法能更好地與NOX反應(yīng)，所需要的（脫硝添加劑/NO）摩爾比小，即使沒有參與還原反應(yīng)的殘余脫硝劑，也不會(huì)直接或者以氨的形式從煙氣中向環(huán)境泄露；

6、由于沒有氨的產(chǎn)生，所以不會(huì)在換熱面的壁面結(jié)鹽，避免了對(duì)換熱面的腐蝕；

7、采用佳潤環(huán)保型高效脫硝劑，不受灰塵、SOX的影響，不影響昂貴的脫硝催化劑；在使用傳統(tǒng)SCR、SNCR煙氣脫硝方法不達(dá)標(biāo)的場合，可以加入佳潤環(huán)保型高效脫硝劑而使NOX排放達(dá)標(biāo)。

8、對(duì)鍋爐埋管，對(duì)流管束，水冷壁，省煤器等鍋爐設(shè)備及附件無任何損傷。

9、優(yōu)質(zhì)環(huán)保產(chǎn)品，無毒無刺激，非?；罚僮骱唵?，省時(shí)省力省工。

脫硝劑的使用：

1、益丞高效脫硝劑溶液為人工拆包溶解配制，可用使用人工控制，不進(jìn)入DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)。配制脫硝劑溶液時(shí)，按照5:1 10:1 15:1 30:1的重量比先將除鹽水放入溶解罐到預(yù)定水位，同時(shí)開啟攪拌，再投入固定重量的脫硝劑（按包裝袋計(jì)量），脫硝劑*混合后輸送到儲(chǔ)存罐使用。

2、佳潤高效脫硝劑的使用方法與其他液體脫硝劑相同，將脫硝劑溶液和空氣混合氣體進(jìn)入位于煙道內(nèi)的噴槍將脫硝劑噴射入煙道后，脫硝劑與煙氣中的NOx在催化劑的作用下反應(yīng)生成N2和H2O隨煙氣進(jìn)人下級(jí)環(huán)保處理工序，并后通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。脫硝劑噴槍壓力及使用量通過設(shè)置NOx在線分析儀及壓力、溫度測量儀表，自動(dòng)調(diào)節(jié)脫硝劑的注入量。

阿拉善脫硝劑高效脫硝劑