電絮凝技術處理電鍍廢水及重金屬冶金廢水

    一、含重金屬冶金廢水現(xiàn)狀

    近年來我國有色金屬行業(yè)發(fā)展迅速，但在其冶煉過程中也產生了大量強酸性、高濃度的混合重金屬冶金廢水，例如含有Zn2+和Cd2+等重金屬離子的復合廢水。這些重金屬一旦進入自然環(huán)境，將對人體健康產生*的危害。

    二、重金屬冶金廢水處理技術概述

    現(xiàn)階段處理重金屬廢水的方法有化學沉淀法、生物法等?；瘜W沉淀法可去除廢水中的大部分重金屬，但其對環(huán)境的pH要求較高且產生大量廢渣，產生的廢渣仍需進一步處理，藥劑使用量大。生物法處理重金屬廢水成本較低，但前期微生物的馴化需花費大量時間，且菌種篩選較難。電絮凝將電化學、電氧化還原、電化學混凝和電化學氣浮等幾種技術結合，用其處理重金屬廢水不僅能*去除重金屬，且具有設備簡單，操作簡便，運行周期短，成本低等優(yōu)點。而如何運用電絮凝高效并節(jié)能地處理重金屬廢水，很大程度上取決于反應器構造。現(xiàn)階段電絮凝反應器形式主要有單極反應器、雙級反應器、柱形流反應器等。其中，單級并聯(lián)式是一種能夠高效、節(jié)能地去除重金屬離子的電絮凝反應器的構造方式。該反應器將陰陽極板交錯排列，使廢水以折流方式通過極板，污染物能夠與極板充分接觸，在較短的電解時間內達到較高的去除率。

    三、電絮凝|電化學法處理冶金廢水實際應用效果

    連續(xù)通過小試、中試結果表明，電絮凝|電化學法處理高酸性，高重金屬離子濃度的冶金廢水，各種金屬離子均能實現(xiàn)國標達標排放，甚至優(yōu)于排放標準，去除率達*。耗電量僅0.5度電，電流效率達*。

    四、電絮凝冶金廢水處理機選型須知：

根據(jù)冶金廢水中重金屬離子種類，離子濃度，處理水量，達標排放要求，是否要求去除COD等因素來選擇電絮凝冶金廢水處理設備。