垃圾滲濾液成份復(fù)雜,有機(jī)物濃度高,常規(guī)生物處理很難使其達(dá)標(biāo)排放。電絮凝工藝是近年來出現(xiàn)在水處理方面的新工藝,在水源水和多種行業(yè)廢水處理中有著廣泛的應(yīng)用。

電絮凝,亦即電凝聚,其原理是將廢水作為可電解的介質(zhì),通過正負(fù)電極導(dǎo)以電流進(jìn)行電解,這時可以產(chǎn)生三方面的作用:*,當(dāng)采用鐵板或鋁板作為陽極時,則鐵或鋁失去電子后將逐步溶解在水中成為鐵或鋁離子,并與水中的氫氧根結(jié)合起到混凝作用,有效地去除廢水中的懸浮物與膠體雜質(zhì);第二,在電解過程中,陰極和陽極還會不斷地產(chǎn)生H2和O2氣體,有時還會產(chǎn)生其他氣體(例如電解法處理含氰廢水時會產(chǎn)生CO2和N2氣體等),這些氣體以微小氣泡形式逸出,可以起到類似氣浮中的溶氣作用,使廢水中的微粒雜質(zhì)附著在氣泡上浮至水面,而后成為較易去除的浮渣得以去除;第三,重金屬離子及其他一些污染物將直接被電解氧化還原成重金屬或其他一些無害的或沉淀的物質(zhì)得以去除[2]。因此,采用電凝聚工藝預(yù)處理垃圾滲濾液可以在上述三種作用下有效去除水中的大分子有機(jī)物,減少后續(xù)處理工藝的負(fù)擔(dān)。

電絮凝較常用的電極材料是鐵和鋁。鐵電極和鋁電極對有機(jī)成分不同的廢水處理效果不同，對同種廢水也因鋁、鐵的化學(xué)特性而有所不同。為了確定本試驗適用的電極材料，分別采用鐵、鋁電極對垃圾滲濾液進(jìn)行了處理。試驗條件為：電流強(qiáng)度Ｉ＝２Ａ，極板間距ｄ＝２０ｍｍ，滲濾液ｐＨ＝７．４２，滲濾液ＣＯＤ＝１２５０１．６２ｍｇ／Ｌ。試驗結(jié)果如圖１所示，隨著反應(yīng)時間的增加，鐵電極的處理效果好于鋁電極的處理效果，當(dāng)電凝聚時間為３０ｍｉｎ時鐵電極對滲濾液的ＣＯＤ去除率為４５．６９％，鋁電極為３２．３７％，這時鐵電極對滲濾液ＣＯＤ去除率高于鋁電極１３．３２％，這是由于電極材料電解后續(xù)產(chǎn)物的性質(zhì)對處理效果有一定的影響，鐵、鋁電極電解產(chǎn)生的金屬離子在水中的存在形式是影響其凝聚效率的主要原因，鐵、鋁電極溶解在水中成為鐵、鋁離子，再經(jīng)水解反應(yīng)而形成氫氧化鐵和*微絮體，起凝聚作用以吸附去除水中的污染物。本試驗水質(zhì)條件下氫氧化鐵產(chǎn)生的絮體顆粒較*大，沉降性能好，能比*起到更好的凝聚吸附作用。因此通過對比試驗，優(yōu)化電極材料，采用鐵電極處理本試驗垃圾滲濾液能達(dá)到較好的效果.