vocs催化燃燒廢氣處理設(shè)備運(yùn)行原理:
廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,通過(guò)熱交換器的換熱和電加熱器的加熱,使冷廢氣加熱到催化起燃溫度(一般>220℃)。然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑Pt 、Pd的催化作用下,Vocs廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳。由于催化反應(yīng)放熱,使反應(yīng)后氣體溫度上升達(dá)到一定的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱,預(yù)熱源廢氣使氣體溫度升高,并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度,后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒凈化裝置系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),首先由電加熱器對(duì)催化劑進(jìn)行加熱,當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī),主進(jìn)閥開(kāi)啟一定量(小設(shè)定值),當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí),通過(guò)溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開(kāi)啟,旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)催化劑加熱過(guò)程中,由于電加熱功率相對(duì)較小,所以通過(guò)主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱,以及電加熱器的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至*停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定)。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
vocs催化燃燒廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品性能特點(diǎn):
①操作方便,設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,安全可靠。
②設(shè)備啟動(dòng)僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。
③采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
④余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
⑤使用壽命長(zhǎng),催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。
Vocs廢氣處理設(shè)備的定義
催化燃燒可根據(jù)客戶的現(xiàn)場(chǎng)情況,制定應(yīng)該用多大分風(fēng)的催化燃燒,和方案、地基圖,來(lái)處理voc廢氣。改善燃燒過(guò)程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快;節(jié)省能源;適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附脫附催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟(jì)合理。處理效率高,無(wú)二次污染。廢氣的凈化率在95%以上,終產(chǎn)物主要為CO2 和H2O。