硫磺盤式干燥機的產(chǎn)品概述:
盤式干燥機由帶有蒸氣圓頂?shù)臍んw,圓盤轉(zhuǎn)子,側(cè)蓋,轉(zhuǎn)子的電氣驅(qū)動,加熱介質(zhì)入口和出口的旋轉(zhuǎn)頭。在蒸氣圓頂被放置用于排出蒸汽的喉管,或用于出口的喉管從旋風(fēng)分離器或顆粒分離器漂移。在上部的情況下放置輸入喉,上個下面的情況是放置喉嚨出口。
硫磺盤式干燥機的原理:
在停止進(jìn)料后,通過轉(zhuǎn)移材料也可以快速排出干燥器中的材料。通過對門鏡的特殊大規(guī)模檢查,可以仔細(xì)清潔和觀察設(shè)備。真空盤式連續(xù)干燥機的能耗相對較低,材料層較薄,主軸轉(zhuǎn)速較低,物料輸送系統(tǒng)所需功率小,功耗小。如果傳導(dǎo)熱量干燥,就其自身的熱效率而言相對較高時,能耗似乎會相對較低。真空托盤連續(xù)干燥機具有良好的環(huán)保能力,對于常壓型,空氣流量低的設(shè)備,以及在高低濕度下設(shè)置的設(shè)備,灰塵難以漂浮到設(shè)備頂部鑒于此,其排氣尾氣排氣尾氣幾乎沒有灰塵。封閉式真空盤連續(xù)干燥器,配備溶劑回收裝置,就此而言,回收溶劑中含有的水分更方便。溶劑回收裝置非常簡單,回收率相對較高,適用于易燃,易爆,有毒和易氧化的物質(zhì),即將使用保護(hù)氣體作為濕氣進(jìn)行閉環(huán),真空托盤連續(xù)干燥機實現(xiàn)運行。
硫磺盤式干燥機的組成裝置:
1、機械傳動機構(gòu)較復(fù)雜,活動部件多,加工要求相對較高。若設(shè)計、制造或安裝,攪拌耙葉與加熱盤間易磨損,尤其是干燥堅硬物料時更加嚴(yán)重。
2、由于加熱盤腔內(nèi)需承受一定的壓力,用材較多,有一定的加工難度,設(shè)備的一次性投資較大。
3、不斷地機械攪拌輸送,易使物料破碎,粒徑減小,因而不適宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。
4、對于易黏結(jié)或結(jié)垢、污染加熱面的或易過熱焦化的熱敏性物料不適用此設(shè)備。