熱回收式直燃爐（TOTNVTAR）
熱回收式直燃爐（TO\TNV\TAR） 凈化設(shè)備
(TO)直燃式廢氣燃燒爐產(chǎn)品概述
(TO)直燃式廢氣燃燒爐（TO，Thermal Oxidizer），是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。本公司積累多年治理有機(jī)廢氣設(shè)備制造的經(jīng)驗，在實踐的基礎(chǔ)上研制出直燃式廢氣焚燒爐，后端可拖帶多種余熱回收利用裝置，該設(shè)備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優(yōu)點，受到用戶的好評。
工藝流程
有機(jī)混合廢氣通過引風(fēng)機(jī)的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機(jī)混合廢氣首*入換熱器進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入爐膛，在燃燒機(jī)的火焰高溫作用下（680-760℃），使混合氣體分解成二氧化碳和水，由于燃燒是放熱過程，所以燃燒后的氣體溫度比較高（一般在760℃左右），使之進(jìn)入換熱器與低溫氣體（有機(jī)混合廢氣）進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的混合廢氣溫度提高或達(dá)到反應(yīng)溫度，如果達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它*燃燒，這樣既節(jié)省能源，又能使混合廢氣有效去除。
熱回收式直燃爐（TO\TNV\TAR） 凈化設(shè)備
- 熱回收式直燃爐（TOTNVTAR）工藝流程：
熱回收式直燃爐（TOTNVTAR）有內(nèi)置換熱器，運行溫度在700℃到800℃之間，可以處理的VOC種類眾多，適合小氣量高濃度廢氣，也適用間斷性生產(chǎn)。TNVTAR的排氣溫度較高（一般在300℃-400℃），可利用余熱較豐富，因此特別適合涂布線烘干爐，涂裝線烘干爐的廢氣處理和余熱利用。
運行時，廢氣從內(nèi)置換熱器外部為之后進(jìn)入預(yù)熱，在燃燒室內(nèi)停留0.5秒以上，確保VOC充分氧化，再經(jīng)過內(nèi)置換熱器內(nèi)部降溫后排放，根據(jù)不同的工況可以安裝兩級或一級回收單元，同時在旁路（或后端）可安裝導(dǎo)熱油加熱器，熱水加熱器，新鮮風(fēng)加熱器等。對較高濃度的廢氣，可在后端安裝余熱蒸汽鍋爐。
技術(shù)特點與優(yōu)勢
1. 除臭效果顯著、運行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當(dāng)?shù)臏囟认拢峁┏渥愕娜紵鯕夂鸵欢v留時間，就能達(dá)到除臭效率，凈化效果好。同時該設(shè)備主機(jī)工作穩(wěn)定，不存在堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產(chǎn)生。
2. 操作簡單，維護(hù)方便，安全可靠運行，燃燒機(jī)采用自動供油（氣），自動調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便，同時在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的爆炸濃度，在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。
3. 運行成本低，余熱可回收利用隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時反饋，自動調(diào)節(jié)供油（氣）量，可降低真正的運行成本，同時選裝換熱器余熱再利用，達(dá)到節(jié)能功效。
適用行業(yè)及范圍
直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點。滿足環(huán)保和勞動保護(hù)要求，同時增加換熱設(shè)備，達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。
1.機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。
2.適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。
3.廢氣的有害物質(zhì)濃度≤3000mg/m3時，依靠輔助燃料提供熱量（此時不能維持燃燒），使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。
4.廢氣反應(yīng)（燃燒）溫度為680～820℃。
5.有機(jī)溶劑蒸汽混合氣體，當(dāng)其濃度接近爆炸極限值時進(jìn)行燃燒不安全，這時采取稀釋后，補充氧氣再進(jìn)入焚化爐。
