不銹鋼疊螺式污泥脫水濃縮機
工藝流程:
1、通過絮凝實驗,確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內要設置攪拌裝置,脫水機在運行之前和運行過程中,要持續(xù)攪拌污泥,保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
2、運行污泥脫水機之前,應先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過加藥泵,按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成礬花,在濃縮部進行重力濃縮,濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低,直接回流到原水池。
3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進,在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。
4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過無軸螺旋輸送機送至運泥車,進行再利用。
不銹鋼疊螺式污泥脫水濃縮機
疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體,可在全自動運行的條件下,實現(xiàn)高效絮凝,并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,終將收集的濾液回流或排放。
疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。
工作原理:
1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環(huán)不斷轉動,設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。