一、產品概述
我廠生產的LSB型脈沖布袋除塵器，是由北京市勞動保護科學研究院設計的，經許多工廠使用，效果良好。
該除塵器主要特點是：采用順噴順流設計，即氣流由除塵器上部箱體進入，從下部箱體的氣聯(lián)箱排出，其流動方向與脈沖噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向*，而且凈化后的空氣不經過引射器喉管，這樣就大大降低了除塵器的阻力，從而減少風機的負載，節(jié)省動力消耗并有利于粉塵沉降到灰斗。
此外，本除塵器還采用鋼板翻邊的組合式裝配結構，便于組裝與運輸，引射器半臥入多孔板下，便于檢修和更換布袋；采用彈簧骨架，使布袋不易磨損，方便運輸，并有助于清灰，實踐證明，該設備是一種阻力低效率高、過濾風速大、濾袋使用壽命長，運行穩(wěn)定的新型布袋除塵器。
二、除塵器用途
可適用于鑄造噴砂、耐火材料、電爐冶煉、水泥建材、糧食加工，礦山采掘等工礦企業(yè)含塵氣體的凈化。
三、除塵器工作原理
當含塵氣體由上箱體進入除塵器后，由上而下流動，經布袋過濾以后，粉塵被滯留在袋外，凈化后的空氣則由布袋下口的凈氣聯(lián)箱匯集后，從出風口排出。當布袋表面負荷的粉塵增加，達到一定阻力時，由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)和電磁閥，開啟脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣從噴吹管各噴孔中以接近音速的速度噴出一次氣流，從而誘導幾倍于該氣流的二次氣流一起噴入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，從而使附著在濾袋上的粉塵脫離布袋，通過凈氣聯(lián)箱之間的間隙落入灰斗然后由排灰閥排出。
由于噴吹一次的時間（即脈沖時間）一般控制在0.1-0.2秒，所以除塵器各濾袋可視為連續(xù)工作。
試驗結論：圖是過濾氣速在3m/s時，LSB型與MC型壓力損失比較。其中MC型的脈沖時間為0.1土0.03s，脈沖周期為即30土0.2s，噴吹壓力為7kgf/cm2，處理粉塵為硅石粉。LSB型脈沖時間為0.1～0.12s，脈沖周期為60s，噴吹壓力為4～5kgf/cm2，處理粉塵為*。從圖可見，后者的壓力損失比前者小35～60mmH2O，而噴吹壓力也由7kgf/cm2降低到4～5kgf/cm2，因此，LSB型能節(jié)省風機的能量和壓縮空氣的消耗，對壓縮空氣壓力的要求也比較低。
