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雞蛋殼真空耙式干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市涌錦干燥設備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號ZB-1000
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2019/4/20 15:03:40
  • 訪問次數685
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      常州市涌錦干燥設備有限公司,是一家專業(yè)從事干燥、藥機、化工等設備設計制造的現(xiàn)代化企業(yè),并致力于設計制造污泥干化機。公司位于江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn),交通十分便利,離滬寧高速公路道口1公里。
      公司多年來在高科技工程人員和技術人員的配合下,產品不斷更新,質量不斷地提高,全國各地。
      公司憑著雄厚的綜合實力,以專業(yè)人才和技術裝備為基礎,以高質量的產品為支柱,不斷完善的的營銷管理體系為依托,創(chuàng)造美譽的涌錦品牌,在干燥行業(yè)確立了不可動搖的地位。
      這是一個充滿競爭的時代,涌錦執(zhí)著追求,*的信譽,優(yōu)質品質。涌錦不懈努力,真誠關注您的需要,全心全意為您服務。涌錦奮力拼搏,揚民族志氣,創(chuàng)企業(yè)品牌。

干燥產品:閃蒸干燥機、真空干燥機、噴霧干燥機、氣流干燥機、盤式干燥機
傳熱面積 5.1㎡ 功率 5.5kw
占地面積 6㎡ 重量 1500kg
轉速 18r/min 操作方式 連續(xù)式
產地 國產 供貨周期 20天
加工定制 接觸方式 直接式
燃料 適用物料 粉末
外形尺寸 6mm
雞蛋殼真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
雞蛋殼真空耙式干燥機 產品信息

雞蛋殼真空耙式干燥機

雞蛋殼:

形成過程:成熟的卵泡進入輸卵管,輸卵管分泌的蛋白將卵黃包住,然后逐漸下行,形成內外殼膜,后到達子宮部,子宮部是蛋殼形成的地方。蛋殼的基本成分是CaCO3,含量大約為83~85%,蛋白質15~17%,并含有微量元素(鋅、銅、錳、鐵、硒等)。子宮部利用自身代謝產生的CO2在碳酸酐酶作用下與水結合成H2CO3,H2CO3離解而產生CO32-,CO32-再與血液中的Ca結合成CaCO3,CaCO3均勻的沉積于蛋殼膜上,形成堅硬的蛋殼。耙式干燥機.gif

雞蛋殼真空耙式干燥機

 

 

 

 

 

 

產品介紹:

  

ZB系列真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設置攪拌,使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
    
真空耙式干燥機機身中間為圓柱形,器身內外分為三層,中間夾套加熱介質可以是導熱油循環(huán)(壓力<0.3mpa表壓)或蒸汽(壓力<0.3mpa表壓),外層用超細玻璃棉,保溫效果很好,耗能很少,內層投放物料,特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥,在干燥過程中不破壞晶體狀的物料,嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質)須回收(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的*性。< span="">

    真空耙式干燥機操作簡單,進出物料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產品質量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

 

  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

 

(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到佳。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

技術特性:
(一)干燥盤
◎設計壓力:一般為0.4MPa,大可達1.6MPa。
◎高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。

 

 

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產品◎ 無機化工產品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料

 

 

 

 

 

 

 

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