一、高溫烘干設備設計依據(jù)
1、本技術方案是根據(jù)國家標準的有關技術規(guī)格及要求進行設計。
2、依據(jù)國家、地方、行業(yè)的有關標準和規(guī)定:
GB6514-1995《涂漆工藝安全及其通風凈化》
GB14443-93《涂層烘干室安全技術規(guī)定》
GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》
GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》
GB3096-93《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》
GBJ140—90《建筑滅火器配置設計規(guī)范》
GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》
二、設計思想概述
1、烘干房類型選擇
對于烘干爐,采用的能源主要有電、燃油(或燃氣)等。本烘干爐采用天然氣加熱方式。本烘干爐采用封閉式對流烘干爐,加熱采用天然氣,裝置在換熱室內,由風機將加熱的熱量送入爐內送風管,經(jīng)送回風口風量不斷循環(huán),使爐內溫度溫差小,烘干爐裝置排廢氣裝置,使爐內可燃氣體濃度處于爆炸下限,本烘干爐適用于表面要求裝飾性較高的工件。
2、烘干室的組成 烘干室由室體、骨架、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、電控組成。
三、高溫烘干設備技術方案
1、設備主要技術參數(shù)
1.1 室體內徑尺寸:L6000×W3600×H2500mm
1.2 室體外徑尺寸:L6400×W4300×H2900mm
1.3 烘干溫度:環(huán)境溫度至200℃任意設定
1.4 烘干升溫時間:≤30分鐘(室溫至200℃)
1.5加熱能源:天然氣,選用利雅路FS20燃燒器,輸出功率220KW
1.6干燥方式:熱風循環(huán),循環(huán)風量6000立方米/h,功率3KW,1臺
1.7 廢氣排放風量:200立方米/h(風閥可調)
2、設備主要配置說明烘干室由室體、骨架、換熱室、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風管、廢氣排放裝置、電控組成。
2.1 室體內板為1.0mm201不銹鋼板,外冷板厚1.0mm,中間填充材料為巖棉保溫材料,內外板與保溫材料整體,保溫板厚度150mm,底板上表面鋪3mm花紋鋼板。保溫板應具有公、母插口接頭及鋼結構框架系統(tǒng),熱橋系數(shù)小??紤]房體的牢固性,整個房體沿縱向均勻布置加固梁。因此室體均選用澳大利亞生產線生產的保溫板,結構具有外表美觀、保溫性能好、具不燃性,防火性能*??拐饎?、重量輕、強度高及安全性好的特點。爐門:采用對開門,尺寸:W3000*H2200mm,1套。門四周采用密封膠條密封,保證嚴密無漏氣現(xiàn)象。
2.2室體骨架室體框架采用方管做框架,保證室體的整體強度。所有結構件做重防腐處理,整體美觀、耐用。室體強度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達到國家或行業(yè)標準要求,室體所用涂料具有良好的防腐性和耐候性,其耐鹽霧性能≮500h。
2.3換熱室采用直燃式換熱室,主要材料為150mm巖棉保溫板,內板為1.2mm201不銹鋼板,燃燒筒和均熱器采用1.2mm304不銹鋼板。外板為1.0mm冷板。內外板與保溫材料整體壓制而成一體。該板具有插接接頭,保證室體的整體密封性和自承重性。室體一側開設檢修門,采用壓力門鎖。保證室體的密封性能。門洞尺寸為(W×H):600×800mm,以方便設備檢修和設備需要緊
急檢修時,打開檢修門,補進新風使爐溫迅速降低,使檢修人員進入爐內。
2.4加熱系統(tǒng)選用利雅路FS20天然氣燃燒器,1套利雅路40 FS20 制造商:意大利RIELLO 燃料:天然氣,液化氣 工作方式:一段 功率:220KW
2.5 熱風循環(huán)系統(tǒng)
主要加速對流烘干爐內循環(huán)熱空氣的流動,能提高熱空氣和工件之間熱量的傳遞,提高爐
內溫差的均勻性,風機選用耐高溫離心風機。
風機型號:GW-4
流量:6000m3/h
全壓:700pa
功率:3kw
數(shù)量:1臺
2.6循環(huán)風道爐內風管采用底部送風,上回風方式,風量在烘干室內對流循環(huán),將熱量傳遞給工件,風管布局合理,減少管道中的壓力損失,采用鍍鋅鋼板1.0mm, 風道裝置風閘門,布置均勻,達到風量、溫度均勻。
2.7廢氣排放系統(tǒng)爐頂設排廢口,出口裝置風量調節(jié)閥,可調節(jié)風量大小。
2.8電控系統(tǒng)采用繼電器控制方式,控制系統(tǒng)能完成烘干作業(yè)中全部程序動作,并實現(xiàn)自動控溫。
系統(tǒng)對烘干時烘房溫度進行監(jiān)測和自動控制,其技術指標:
測溫精度:±1℃ 測溫范圍:0~400℃
控溫精度:±5℃ 控溫范圍:0~200℃
工作時,首先設定烘干溫度,烘干溫差、溫度設定時,加熱器自動關閉。當室內溫度低于設定溫度值減設定溫差值時,加熱器自動重新啟動,確保室內溫度均勻。
四、質量保證
1、設備驗收設備經(jīng)試運轉、自檢后交付驗收。驗收條件以雙方共同擬定的驗收大綱為準。
2、質保期質量保證期為終驗合格后一年,從終驗收簽字之日起計時。
3、售后服務設備運行中出現(xiàn)問題,在接到報修電話24小時內給出回復,3天內趕到現(xiàn)場服務。
4、備件及消耗品供應*平價提供質量可靠的備件和易耗品。
6. 其它
1). 設備地基、有甲方負責,乙方負責提供地基工藝圖紙;
2). 甲方將設備安裝過程所需的電源及氣源接到設備的安裝現(xiàn)場,方便乙方施工;
3). 為保證質量完成設備的安裝,甲方應派專人監(jiān)督設備安裝的全過程。
4)排風管出口,廠房開口由需方進行開制、密封。