JSG-1碳化硅污泥烘干機(jī)
特點(diǎn):
1、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新,強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。
2、處理量比較大,抗過(guò)載能力強(qiáng),熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
3、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到較佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。
4、使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的;風(fēng)洞;現(xiàn)象。
5、可滿足不同用戶(hù)對(duì)礦渣類(lèi)物料的烘干后粒度和水分要求。
JSG-1碳化硅污泥烘干機(jī)
工作原理:
淤泥烘干機(jī)以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,物料進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 傳熱面積(㎡) | 軸數(shù) | 電機(jī)功率 | 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 參考外形尺寸(mm) | ||
A | B | H | |||||
JSG-1 | 1 | 2 | 1.5~3 | 1.5~15 | 1500 | 600 | 740 |
JSG-2 | 2 | 2 | 2.2~4 | 1.5~15 | 2340 | 600 | 740 |
JSG-2.5 | 2.5 | 2 | 3~5 | 1.5~15 | 2500 | 600 | 800 |
JSG-4 | 4 | 2 | 3~5.5 | 1.5~15 | 3300 | 800 | 800 |
JSG-6 | 6 | 2 | 4~7.5 | 1.5~15 | 3500 | 900 | 1200 |
JSG-8 | 8 | 2 | 5.5~11 | 1.5~15 | 3900 | 900 | 1200 |