造紙溶氣氣浮機(jī)設(shè)備能

KDAF組合氣浮機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、操作本設(shè)備前應(yīng)該熟讀本設(shè)備及相關(guān)機(jī)電配套產(chǎn)品的使用說明書。未經(jīng)操作培訓(xùn)者嚴(yán)禁操作本設(shè)備。

2、啟動(dòng)浮設(shè)備時(shí)，出水控制閥(12)應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動(dòng)水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、浮設(shè)備停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉溶水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關(guān)閉進(jìn)水控制閥(9)。否則壓縮空可能直接竄入浮池破壞浮渣層。

4、浮過程中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部件是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止，進(jìn)行檢查，直到故障完除方可再次啟動(dòng)。

5、對減速機(jī)、水泵及空壓機(jī)需定期按相關(guān)設(shè)備說明加潤滑油脂。

6、在刮渣機(jī)及關(guān)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)，請注意嚴(yán)格做好安防護(hù)。

7、浮池一段時(shí)間后應(yīng)對其進(jìn)行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶水泵若停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。

 我們是山東濰坊氣浮機(jī)，可研發(fā)氣浮機(jī)，浮設(shè)備，氣浮機(jī)，型號(hào)，可靠，如果你想了解氣浮機(jī)多少錢等信息。

　　氣浮機(jī)是溶系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。

　　一、氣浮機(jī)的用途：

　　在給水處理工藝程序中，固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項(xiàng)目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮機(jī)是效的方法之一。該設(shè)備于給水處理工程。

　　1、于湖泊水為水源的自來水除藻降濁；

　　2、于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域；

　　3、于污水中用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿水中的纖維回收等領(lǐng)域。

　　二、氣浮機(jī)的點(diǎn)：

　　1、效水深400~500mm。

　　2、池內(nèi)水力停留時(shí)間(3~5min)。

　　3、凈化量大，即表面負(fù)荷高。

　　4、，單位負(fù)荷輕，部預(yù)制構(gòu)件組裝，不需要操作室，設(shè)備以架空安裝，也可多層組合。

　　5、安裝維修低，易于清掃。

　　6、凈化程，懸浮物去除率達(dá)90％以上。

7、氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)巧妙，溶達(dá)90％，體積僅為一般溶系統(tǒng)的五分之一。

造紙溶氣氣浮機(jī)設(shè)備能

 點(diǎn)

1、投資省、能耗低、自動(dòng)出渣噪音，管理方便。

2、先由帶導(dǎo)流板的級(jí)過濾機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，將污水中較粗的SS雜質(zhì)除去，降低了氣浮機(jī)負(fù)荷，并在后續(xù)處理過程中減少絮凝劑用量，對水量、水質(zhì)變化具很強(qiáng)的適應(yīng)性。

3、較傳統(tǒng)加壓溶式浮系統(tǒng)，省掉了溶罐、空壓機(jī)、高壓水泵等設(shè)備，能耗是常規(guī)浮的1/8～1/10。

4、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和懸浮物，降低了BOD、COD、SS等污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改善水質(zhì)的顏色。

5、該系統(tǒng)主要用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)

1、渦凹?xì)飧⊙b置結(jié)構(gòu)

a、曝段 b、浮段 c、沉淀泥部分 d、刮渣機(jī) e、浮渣收集和泄系統(tǒng) f、溢流出水系統(tǒng)

2、渦凹?xì)飧⊙b置主要技術(shù)參數(shù)

a、曝機(jī)可采用1-6個(gè) b、處理能力：5-500m³/h

c、曝機(jī)主軸轉(zhuǎn)速：1450r/min d、刮泥機(jī)速度：5.16-25.8/min

四、工作原理

   未經(jīng)處理的污水入級(jí)過濾機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，通過篩分過濾得到初步凈化，處理后的污水泵送或自流至氣浮機(jī)，并加入適當(dāng)?shù)男跄齽┠?。潛水式渦凹曝機(jī)是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空被吸入水中，微泡隨之產(chǎn)生，并螺旋型上升到水面，空中的氧也隨著進(jìn)入了水中。

    由于水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將懸浮物帶到液面。上浮過程中，微泡會(huì)附著到懸浮物上，到達(dá)液面后懸浮物便依靠這些泡支撐維持在液面，并通過呈現(xiàn)輻射狀的流推力來清除。

    浮在水面上的懸浮物連續(xù)地被行車式（或鏈條式）刮渣機(jī)清除，刮渣機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將懸浮物從浮槽的端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入浮渣槽，將所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。

    針對那些可下沉的SS，的設(shè)計(jì)是采取回流措施進(jìn)行再浮，試想如果SS的比重大于水，那么論如何是難以浮到水面上來的，所以我們專門設(shè)計(jì)了沉淀錐體，由于水的流速相對較慢，可以進(jìn)行干擾緩慢沉淀，干脆讓可下沉SS沉淀在錐體里，然后進(jìn)行定期放。凈化后污水在放前先經(jīng)金屬下方的出口進(jìn)入溢流槽，溢流槽上設(shè)計(jì)了水位調(diào)節(jié)裝置用來控制浮槽的水位，以確保刮渣時(shí)刮泥板不會(huì)把污水刮入浮渣放管器內(nèi)。

 強(qiáng)效溶氣氣浮機(jī)原理和流程進(jìn)行詳細(xì)的講解。

 1、對于處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-30%，通常采用30%），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶罐中與空進(jìn)行混合，空溶解到水中，這時(shí)的溶效率達(dá)到80%以上；
 2、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)補(bǔ)充到溶罐中；
 3、溶罐出來的溶水，此時(shí)溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經(jīng)過釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負(fù)壓，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
 4、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除；
 5、浮池底部的清水，經(jīng)清水集水管，進(jìn)入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進(jìn)入后一級(jí)處理設(shè)備。

溶氣氣浮機(jī)的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，如下：
1、溶氣氣浮機(jī)穩(wěn)定性能、易操作、易維護(hù)、低噪音；
2、溶氣氣浮機(jī)（溶浮設(shè)備）微泡與懸浮顆粒的強(qiáng)效吸附，提高了ss的去除效果；
3、氣浮機(jī)及簡便的維護(hù)，使其成為真正的“傻瓜”式處理系統(tǒng)。
4、溶氣氣浮機(jī)多相流泵可取代加壓泵、空壓機(jī)、大型溶罐、射流器及釋放頭等；
5、溶水溶解效率80%以上，比傳統(tǒng)溶浮3倍；
6、溶氣氣浮機(jī)可以邊吸水邊吸、泵內(nèi)加壓混合、液溶解、微細(xì)泡≤20μm；
7、多層泥，確保出水效果；

 技術(shù)關(guān)鍵與點(diǎn)

1、

浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶水壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諏儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下，空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮，是浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改善泡均勻度，是提高浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個(gè)100mm的泡如果變成等體積的1mm的泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè)，所以在容解空總量一定的前提下，縮小單個(gè)泡的直徑，即可增大泡群密度，同時(shí)泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)浮效率低，其zui重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50mm以下，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個(gè)數(shù)）一般在108個(gè)/cm以下，泡群均勻性（主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100mm的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡。而且由于泡直徑過大，導(dǎo)致泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微泡直徑在1mm左右，密于1012個(gè)/cm3,同時(shí)泡大小均勻，這就了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶利用率高

本案的溶利用率接近99%，傳統(tǒng)的惡渦凹式浮只10%左右，而早期的浮僅為6%左右。浮效率的高低，同溶效率沒太大關(guān)系，zui終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶效率zui高提高一倍，但相應(yīng)的溶設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

研究表明，只比懸浮粒子（絮凝前的單個(gè)懸浮粒子）直徑小的泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附。在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際約10mm左右。所以1mm左右微泡對絕大多數(shù)懸浮粒子都很好的吸附，這也是本案溶利用率高的直接原因。

3、處理負(fù)荷高

本方案可處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000—20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具一定的價(jià)值。

4、簡便的壓力溶

本方案溶罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了小溶大處理量，為增大、水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混和機(jī)構(gòu)，、水在幾段時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均衡狀態(tài)。

5、強(qiáng)效率的泡發(fā)生器

傳統(tǒng)浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空打碎而產(chǎn)生泡，且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)法產(chǎn)生10mm以下的微泡。因?yàn)橐ㄟ^機(jī)械剪切產(chǎn)生微泡，先要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。

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