氣動旋轉(zhuǎn)式陶瓷擺動閥供應(yīng)
產(chǎn)品概述;
氣動旋轉(zhuǎn)式陶瓷擺動閥供應(yīng)適用于垂直管道，水平安裝用閥。它是由一個旋轉(zhuǎn)氣缸，或擺動氣缸帶動閥軸，閥板通過花鍵與閥軸固定，閥板在氣缸的作用下旋轉(zhuǎn)。氣缸上裝有信號反饋系統(tǒng)，輸出4~20MA電流信號給控制電腦。氣缸接收信號后頓時針旋轉(zhuǎn)為開閥，逆時針旋轉(zhuǎn)關(guān)閥。當(dāng)閥門打開后閥板藏于體腔內(nèi)，免于被介質(zhì)沖刷。閥體進料口裝有增韌ZTA陶瓷閥座，閥板上鑲嵌有與之配對的陶瓷密封圈，此對密封副通過磨床鏡面磨削達到有效密封。閥體流道內(nèi)凡是與介質(zhì)接觸部位鑲嵌有耐磨陶瓷，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。閥體*的流線結(jié)構(gòu)設(shè)計，不存在堵灰死角。耐沖刷,耐磨性好.大閥腔設(shè)計,旋轉(zhuǎn)式閘板密封結(jié)構(gòu),啟閉過程中閘板自旋,啟閉靈活.并有拋光自潔功能,閥門關(guān)閉時單向密封,適用于干灰、粉煤、渣漿、顆粒物料等介質(zhì)的輸送,常用于氣力輸送系統(tǒng)中作進料，出料以及排氣平衡,無積灰,無卡澀,維護簡單,使用壽命比普通材料閥門長10-20倍。
二、工作原理：
氣動執(zhí)行機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸和擺臂使得閥板轉(zhuǎn)動，閥板與密封面之間加載螺旋壓縮彈簧，彈簧力始終使閥板密封面與密封環(huán)面緊密貼合，且又允許閥板在垂直方向移動，從而有助于補償閥門零部件的熱脹冷縮，并能克眼任何背壓變化對密封的影響，還能防止顆粒狀介質(zhì)進入密封面之間。閥板密封面對密封環(huán)面在切線方向上的摩擦力之差使得閥板能在啟閉過程中產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，此特性使得密封面之間會產(chǎn)生研磨、拋光作用。所有的這些特點，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運行提供了可靠的保證。
三、結(jié)構(gòu)特點：
1、閘板和閘桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得閥門關(guān)閉的過程中，閥板自旋。 這樣就實現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實現(xiàn)較久的密封性能。啟閉靈活，密封可靠。
2、腔體的設(shè)計很好避免了卡塞的問題 ，適用于倉泵或省煤器進料閥、庫頂切換閥
3、氣動執(zhí)行機構(gòu)公稱壓力為0.4-0.6Mpa，閥門公稱壓力為1MPa
4、能滿足多種安裝方式和傳動裝置，手動，氣動，電動。采用氣動傳動方式，非標(biāo)可定制
5、大于20萬次粉煤灰中的靜態(tài)試驗，密封可靠。閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造，耐磨損、壽命長。
四、產(chǎn)品應(yīng)用：
可用于粉狀固體顆粒、粉煤灰等，可用于洗煤選礦，石油化工，但主要用于電廠除灰系統(tǒng)。能滿足多種傳動機構(gòu)，手動，氣動和電動。
應(yīng)用在電廠中的煤粉輸送、煤粉噴射、灰渣排放系統(tǒng)，污水、廢水處理系統(tǒng)等：造紙業(yè)中的紙張輸送、污水、廢水處理系統(tǒng)：化工行業(yè)中催化劑輸送系統(tǒng)：水泥制造業(yè)中的泥漿輸送系統(tǒng)等等。
五、密封嚴(yán)密
1.普通圓頂閥在啟閉過程中球形閥瓣與閥座不接觸，留有間隙，導(dǎo)致密封不嚴(yán)容易泄露；
2.陶瓷旋轉(zhuǎn)擺式閥關(guān)閉過程中，閘板自動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生閘板與閥座吻合的研磨性效果，使用密封更加嚴(yán)密。
3.閘板，閥座與流道均采用工程陶瓷制造；
4.在閥門啟閉過程中密封面會自動產(chǎn)生一個研磨、拋光清潔過程，從而保護密封面；
5.耐磨性、耐腐性及密封性大大延長了閥門的壽命。

安裝要求

1、閥門安裝之前，應(yīng)仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；

2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用；

3、閥門吊裝時，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。