強效溶氣氣浮機設(shè)備技術(shù)*

浮原理

1.帶絮粒的上浮和浮表面負荷的關(guān)系;
粘附泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶絮粒上浮時的速度由牛頓二定律可導出，上浮速度取決于水和帶絮粒的密度差，帶絮粒的直徑（或征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶絮粒中泡所占比例越大則帶絮粒的密度就越?。欢湔髦睆絼t相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中；帶絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在浮中外力還發(fā)生變化，從而泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。根據(jù)測定的上浮速度值可以確定浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2.水中絮粒向泡粘附;
如前所述，浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。浮過程中泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以三種方式，即泡托，泡裹攜出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達到zuijia狀態(tài)。
浮關(guān)系：
1.帶絮粒的上浮和浮表面負荷的關(guān)系;
粘附泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶絮粒上浮時的速度由牛頓二定律可導出，上浮速度取決于水和帶絮粒的密度差，帶絮粒的直徑（或征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶絮粒中泡所占比例越大則帶絮粒的密度就越小；而其征直徑則相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中；帶絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在浮中外力還發(fā)生變化，從而泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。根據(jù)測定的上浮速度值可以確定浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2.水中絮粒向泡粘附;
如前所述，浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。浮過程中泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以三種方式，即泡托，泡裹攜出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達到zuijia狀態(tài)。

范圍

該設(shè)備于給水處理工程。*，于湖泊水為水源的自來水除藻降濁;二，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域;三，于污水中用物質(zhì)的回收，如:造紙、漿水中的纖維回收等領(lǐng)域。

【平流式溶氣氣浮機的點及優(yōu)點】

?一、平流式溶氣氣浮機點?

1、 溶罐產(chǎn)生泡細小，粒徑為?20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；

2、 絮凝劑使用量少，成本降低；?

3、 操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4、 設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

平流式溶氣氣浮機工作原理?

溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um?的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

三、平流式溶氣氣浮機適用范圍?

1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；?

2、用于回收用物質(zhì)，如：造紙白水中細小纖維的收集。?四、平流浮污水處理機的?

1、平流浮的單位浮量高，溶利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其高值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數(shù)千?mg/L?的造紙白水，采用本設(shè)備可以輕易達到回用。?

2、可以分離?1UM-10UM?的浮物，如藻類等。?

3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百至千?mg/L?的含銅廢水，僅一次浮就可達到10mg/L?以下。?

4、該設(shè)備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電等領(lǐng)域，處理效果優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備，如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì)，可使回收的蛋白質(zhì)含量高達?60，達到品的效果，而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達到?30。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機械加工廢水脫除油污、COD、SS?等，即使不用絮凝劑，也可達到理想效果。

五、相比渦式浮的優(yōu)點?

1、研究表明，只比漂浮粒子(絮凝前的單個粒子)直徑小的泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附，在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在?IO-30UM，50UM?以上的固體懸浮粒子經(jīng)過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直徑在?0.25-2.5UM?之間，其中少量大顆粒直徑約IOUM?左右，所以，1UM?左右微泡對絕大多數(shù)粒子都很好的吸附用。

強效溶氣氣浮機設(shè)備技術(shù)*

一、氣浮機的用途：

　在給水處理工藝程序中，固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮機是較效的方法之一。該設(shè)備于給水處理工程。

　1、于湖泊水為水源的自來水除藻降濁；

　2、于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域；

　3、于污水中用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿水中的纖維回收等領(lǐng)域。

二、氣浮機的點：

　1、效水深400~500mm。

　2、池內(nèi)水力停留時間(3~5min)。

　3、凈化量大，即表面負荷高。

　4、，單位負荷輕，部預制構(gòu)件組裝，不需要操作室，設(shè)備以架空安裝，也可多層組合。

　5、安裝維修低，易于清掃。

　6、凈化程，懸浮物去除率達90％以上。

 7、氣浮機結(jié)構(gòu)巧妙，溶達90％，體積僅為一般溶

工藝流程

⑴污水經(jīng)地溝自流至集水池，使水質(zhì)、水量均衡;

⑵再由污水提升泵提升至淺層浮池;

⑶淺層浮污水進入管口加入PAC、PAM，經(jīng)浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶系統(tǒng)產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小泡混合，使微小泡與絮凝體、廢水中的污染物進行吸附，橋聯(lián)進入浮布水系統(tǒng);

⑷通過布水系統(tǒng)使廢水進入浮池體，通過浮的布水系統(tǒng)及級調(diào)速裝置使進入浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及浮區(qū)達到零速度;

⑸聚凝的絮體及被微泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的下迅速進行固液分離;

⑹在淺層浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的下自流至浮渣池;

氣浮機使用*，領(lǐng)域，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
（1）水量控制：浮池在開機前保持一定的水位（一般要求高于溶泵進水流量計）；通過調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進浮池反應區(qū)的水量小于浮池的處理能力（上限波動范圍不過10）；
（2）反應區(qū)藥劑混凝反應效果要求：先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進水，關(guān)機時應先關(guān)進水泵再停止加藥；反應區(qū)格投加PAC（若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值），完成混凝反應（中和）；進入2格投加PAM（粘稠性機藥劑），完成絮凝反應，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體明顯分層為規(guī)準；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應情況及時調(diào)整加藥量；氣浮機是溶系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。 氣浮機分為效淺層氣浮機，渦凹氣浮機，平流式氣浮機。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都。氣浮機優(yōu)點在于它固-液分離設(shè)備具投資少、占地面小、自動化程、操作管理方便等點。
【氣浮機范圍】
1、分離地表中細小懸浮物，藻類等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿等。
3、代替二沉池和濃縮水中的污泥等懸浮物。
氣浮機用途
OLTE氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。目前在給水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

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