在緩沖條的選用上，進(jìn)行了大量研究，主要考慮了３種方式：陶瓷材料、聚氨酯材料、超高分子聚乙烯材料。陶瓷材料耐磨性能好，而摩擦系數(shù)較高，容易造成輸送帶起熱、冒煙，引發(fā)事故。聚氨酯材料對(duì)粘接技術(shù)較低，具有較高的粘接性，但容易水解，對(duì)抗沖擊能力也較差，使用時(shí)間長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。超高分子聚乙烯材料不僅摩擦系數(shù)低、潤滑性能也好，適合作緩沖條的表面材料，但對(duì)工藝要求較高，需要進(jìn)行特殊處理。所以，通過對(duì)硬度、耐磨性，彈性，摩擦系數(shù)等方面進(jìn)行對(duì)比，確定超高分子聚乙烯材料作為緩沖條。選定了構(gòu)架中所使用的材料后，綜合目前礦井輸送帶運(yùn)輸中緩沖床存在的問題，對(duì)現(xiàn)有緩沖床進(jìn)行了如下改造：

1、研制落地式緩沖床

把緩沖床的跨距加寬，支撐腿加高，把受力點(diǎn)從帶式輸送機(jī)邊梁上改到地面，減輕下落的煤塊對(duì)帶式輸送機(jī)支架的沖擊，提高帶式輸送機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性。

2、增加二級(jí)減振彈簧

在原有的緩沖床下方，增加了４組減振彈簧，形成了緩沖條和減振彈簧兩級(jí)減震效果。改善了橡膠條減震不佳的問題。

優(yōu)勢(shì)比較

1、緩沖性能　　落地式彈簧緩沖床，通過增加二級(jí)緩沖彈簧，改變了支撐結(jié)構(gòu)，提高了煤流下落的緩沖效果，增強(qiáng)了緩沖床自身抗沖擊的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了緩沖床自身抗沖擊的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命，提升了整個(gè)輸送系統(tǒng)的工作效率。

2、經(jīng)濟(jì)效益　　落地式彈簧緩沖床的發(fā)明投用，延長(zhǎng)了輸送帶運(yùn)輸壽命，減少了緩沖床的投入，年節(jié)約資金２００余萬元；同時(shí)，降低了輸送帶運(yùn)輸系統(tǒng)的故障率，為礦井的安全生產(chǎn)提供了保障，簡(jiǎn)介經(jīng)濟(jì)效益可觀。

結(jié)語

通過結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際狀況，對(duì)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)緩沖床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，改進(jìn)后緩沖床的結(jié)構(gòu)降低了帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)的故障率，提升了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效率，增加了原煤產(chǎn)能。將持續(xù)追蹤落地式彈簧緩沖床在實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用情況，不斷完善其結(jié)構(gòu)性能。