銀川脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐壽命
玻璃鱗片膠泥在防腐工程當(dāng)中的五大優(yōu)點(diǎn):
1,玻璃鱗片涂料對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼,例如化學(xué)介質(zhì),氣體和蒸汽等介質(zhì),都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點(diǎn)的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。
2,玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低,因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小,不容易因?yàn)閼?yīng)力而脫落。
3,玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小,能適應(yīng)高溫工作環(huán)境,且具備良好的抗熱沖擊性能。
4,玻璃鱗片涂層的化學(xué)強(qiáng)度與玻璃鋼相比要低一些,但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦?xí)r,即使發(fā)生損傷也只限于局部,而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5,玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好,施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴,涂,抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
銀川脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐壽命
玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中,玻璃鱗片用量應(yīng)有一個范圍:5%-40%,在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗?jié)B性反而有所下降,原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層內(nèi)部形成空隙,氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗?jié)B性會降低。
涂料玻璃鱗片膠泥介紹:
玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹脂和玻璃鱗片組成,歸于厚漿型超*防料使用期高達(dá)10-20年。在玻璃鱗片防腐涂猜中,扁平狀鱗片在樹脂中堆疊平行擺放象塊塊瓦片,又如層層鎧甲,構(gòu)成細(xì)密的防浸透層。經(jīng)電子顯微鏡調(diào)查,一毫米厚的涂猜中約有160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片膠泥稱之為“帶鎧甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層外表浸透到被維護(hù)的底材外表需要借題發(fā)揮地走彎曲的路途,大大地延長了介質(zhì)浸透時刻,實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。另外,涂層內(nèi)很多的玻璃鱗片構(gòu)成了許多小區(qū)域,使樹脂的微裂紋,微氣泡彼此別離,這就大大減慢了介質(zhì)的浸透速度,使浸透速率顯著縮小。
1,因?yàn)楹芏嗖A[片的存在,使下玻璃鱗片膠泥面料的熱膨脹系數(shù)與橡膠面料比較更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù),所以玻璃鱗片涂料能接受使用過程中的溫度劇變。
2,玻璃鱗片涂料的硬化縮短率低于玻璃鋼,所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之顯著削減,有助于按捺涂層龜裂,掉落現(xiàn)象呈現(xiàn),使其施工質(zhì)量易于確保,避免了玻璃鋼面料常因施工質(zhì)量不良而形成的大面積掉落。
3, 鱗片涂料面料在溫度到100℃時,其粘接強(qiáng)度仍能保持常溫下粘接強(qiáng)度的70%以上,而橡膠面料當(dāng)溫度增加到80℃左右時,其粘接強(qiáng)度會俄然下降??梢姴A[片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用
4, 玻璃鱗片膠泥若部分產(chǎn)生缺陷,修理很簡單,新的涂層與舊的涂層簡單成為一體,并能確保相同厚度,可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越橡膠面料。
5,涂層的硬度和耐磨性*,其耐磨性比一般醇酸材料高2.5倍。
6, 含因量高,一般涂層厚度只需到達(dá)400微米以上就有長時間維護(hù)作用。
7, 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料比較,本產(chǎn)品為單組份涂料,使用方便,可刷涂,滾涂,噴涂等。