湖南氣浮機(jī)哪里便宜
一、設(shè)備概述
由于受水質(zhì)、水量等客觀因素的影響,水處理程序向來繁瑣,能組合使用功能,優(yōu)化水處理程序顯得尤為重要,我公司設(shè)計(jì)、制造的氣浮濾池一體化設(shè)備,有機(jī)的將溶氣氣浮機(jī)和砂濾器有機(jī)的結(jié)合在一起,設(shè)備將絮凝、氣浮、和過濾等性能組合在一起,水中懸浮物、膠體以及COD得到有效去除去除,實(shí)現(xiàn)水處理及操作系統(tǒng)的高度集成。在處理過程中效率更高,成本更低,維護(hù)操作更簡單。
我公司參考*進(jìn)技術(shù),研制開發(fā)了SKRQF系列溶氣氣浮技術(shù)與成套設(shè)備,效率更高,成本更低,維護(hù)操作更簡單。其處理效率和效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮,是各種氣浮的換代產(chǎn)品。
二、工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)組成:①槽體 ②微氣泡發(fā)生器 ③容器裝置 ④配藥裝置⑤排泥槽 ⑥出水管
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由于槽體制造上的特點(diǎn),它是以高效率的溶氣機(jī)理,經(jīng)分置的微氣泡發(fā)生器,將原水、溶氣水及藥品(一切線旋流進(jìn)入)得以快速結(jié)合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大,至槽體中上部時(shí),升浮速度趨于穩(wěn)定零速度,形成立體微循環(huán)狀態(tài),保證了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結(jié)合。不論在結(jié)合過程中或已經(jīng)結(jié)合的絮凝物,都不會(huì)受外力而被破壞其結(jié)合,絮凝物浮層穩(wěn)定。
3、工作原理:
配藥裝置:藥品經(jīng)流量計(jì)、溶解、過濾、膠板泵送(按一定的工藝配比)至氣浮槽內(nèi)微氣泡發(fā)生器,同時(shí)原水及經(jīng)溶氣水(為減少處理負(fù)荷,溶氣水可用原水)分別進(jìn)入氣泡發(fā)生器,經(jīng)溶水器裝置的相對穩(wěn)定的壓力作用,高密度的溶氣水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮,保證了微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結(jié)合,微氣泡帶動(dòng)懸浮物上浮之中上部時(shí)形成了穩(wěn)定的浮層,立體微循環(huán)也趨于穩(wěn)定,懸浮物在結(jié)合過程中不易受外力破壞其結(jié)合,清水在立體微循環(huán)作用下,在槽體中下部澄清區(qū)周圍儲(chǔ)存,經(jīng)清水排出口排走。當(dāng)絮凝物在槽體上平面形成穩(wěn)定的浮層,且逐漸升高到一定水平面時(shí),自然從帶傾斜的排泥槽排走,無需增加動(dòng)力設(shè)備,當(dāng)需定時(shí)排污時(shí),關(guān)閉各出水(清水閥)閥,液位即可上升,浮層全部排除*。另外底部沒有排污閥,沉淀底部的污物可定期排污。
三、技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)
1、處理效率高
氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的大重量。我們將其定義為單位浮量,這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)。空氣屬于難溶于水的物質(zhì),常壓下,空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達(dá)到5.4%,如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用,是氣浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度,是提高氣浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián),互相制約。1個(gè)100m的氣泡如果變成等體積的1m的氣泡,其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè),所以在容解空氣總量一定的前提下,縮小單個(gè)氣泡的直徑,即可增大氣泡群密度,同時(shí)氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低,其重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過大,主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50m以下,氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù))一般在108個(gè)/cm以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例)差,直徑大于100m的氣泡占85%以上,這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大,導(dǎo)致氣泡上升速度過快,致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂,浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1m左右,密度高于1012個(gè)/cm3,同時(shí)氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。
2、溶氣利用率高
本案的溶氣利用率接近*,傳統(tǒng)的惡渦凹式氣浮只有10%左右,而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低,同溶氣效率沒有太大關(guān)系,終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率gao提高一倍,但相應(yīng)的溶氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多,檢修也相應(yīng)復(fù)雜。
研究表明,只有比懸浮粒子(絮凝前的單個(gè)懸浮粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中,短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10—30m,50m以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時(shí)的靜置,可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5m之間,其中少量大顆粒之際國內(nèi)約10m左右。所以1m左右微氣泡對絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用,這也是本案溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負(fù)荷高
本方案可處理懸浮物(SS)含量高達(dá)5000—20000mg/L的廢水,這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右,僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。
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