海門粉塵治理設(shè)備粉塵處理廠
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木工除塵器脈沖布袋除塵技術(shù) 家具廠除塵器粉塵處理除塵設(shè)備 中央拼接除塵器廠家支持定制 木器廠除塵器的應(yīng)用范圍：適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設(shè)備，采用單機除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工機械除塵，具有靈活方便的特點。系統(tǒng)除塵用于木工機械生產(chǎn)線的除塵，具有經(jīng)濟(jì)、實用、美觀等特點，既不影響生產(chǎn)操作，又可達(dá)到理想的除塵效果。布袋除塵器是目前使用除塵效率高的除塵器，除塵效果能達(dá)到99%。 影響木工除塵器效率的因素：
1.進(jìn)入氣旋的氣流速度速度增加時，能增加塵粒在運動中的離心力，塵粒易于沉降，能提高收塵效率。但氣流速度超過一定限度，氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋進(jìn)口的氣流速度采用18-22米/秒。
2.木工除塵器的直徑其它因素不變(V不變)，減小氣旋直徑，能增加塵粒在運動中的離心力，也就提高除塵效率，但阻力增加。
3.粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大，在氣旋中愈易沉降，除塵效率越高。
4.密封裝置旋風(fēng)收塵器往往是在負(fù)壓下工作，因此，外界空氣易由接頭不嚴(yán)密處被吸入，而搞亂其中旋轉(zhuǎn)氣流，尤其排塵口不嚴(yán)密，會嚴(yán)重影響氣旋的除塵效率，如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣，除塵器的各個接頭應(yīng)緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出，可安裝槳葉式鎖器，若間歇排出，就應(yīng)和一密閉的集塵箱連在一起，將落下的粉塵定期清除。
5.圓錐部分的斜度氣旋圓錐部分的斜度不應(yīng)小于600，否則石棉塵易在其中堆集，堆集太多會被氣流重新卷起而降低除塵效率。
海門粉塵治理設(shè)備粉塵處理廠木器廠除塵器的設(shè)計方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。 除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進(jìn)行設(shè)計，避免對家具廠除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風(fēng)機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。
