作為中國(guó)專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)之一，安普檢測(cè)可開(kāi)展：金屬材料化學(xué)成分以及物理性能、金相檢測(cè)、塑膠材料物性測(cè)試、精密尺寸測(cè)量、無(wú)損檢測(cè)、焊接工藝評(píng)定、貨架檢測(cè)、緊固件檢測(cè)、油漆涂料檢測(cè)、汽車(chē)零部件檢測(cè)等。
服務(wù)區(qū)域：深圳，東莞，惠州，廣州，佛山，中山，珠海，云浮，肇慶，江門(mén)，陽(yáng)江，茂名，湛江，清遠(yuǎn)，韶關(guān)，潮州，汕頭，汕尾，揭陽(yáng)，梅州，河源等全國(guó)各地。
焊接工藝評(píng)定的分類(lèi)：
主要包括三個(gè)方面的工藝評(píng)定：
一、對(duì)接焊縫、角接焊縫焊接工藝評(píng)定
檢測(cè)目的：檢驗(yàn)焊接接頭的使用性能是否達(dá)到規(guī)定要求
常用試件形式：板材對(duì)接、管材對(duì)接、板材角接、管材與板材角接
焊接工藝評(píng)定的常用規(guī)則：
（1）對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的工藝亦適用于角焊縫；
（2）板材對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的工藝適用于管材對(duì)接焊縫，反之亦可。
（3）管與板角焊縫試件評(píng)定合格的工藝適用于板材的角焊縫，反之亦可。
檢測(cè)項(xiàng)目：
1）對(duì)接焊縫檢測(cè)項(xiàng)目：
外觀(guān)檢驗(yàn)
無(wú)損檢測(cè)
力學(xué)性能和彎曲性能檢驗(yàn)
角接焊縫檢測(cè)項(xiàng)目：
外觀(guān)檢驗(yàn)：不得有裂紋，兩焊角尺寸之差不大于3mm
宏觀(guān)金相檢驗(yàn)：焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋、未熔合
二、耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定
檢測(cè)目的：堆焊層化學(xué)成分是否符合要求
試件尺寸不小于150*150mm，堆焊寬度≥38mm
檢測(cè)項(xiàng)目：
滲透檢測(cè)、彎曲試驗(yàn)、化學(xué)成分分析
1）滲透檢測(cè)：采用著色法和熒光法，檢驗(yàn)結(jié)果不得有裂紋。（JB4730）
2）彎曲試驗(yàn)：拉伸面上不得有大于1.5mm的裂紋或缺陷，熔合線(xiàn)上不得有大于3mm的裂紋或缺陷。（GB/T232）
3）化學(xué)成分分析：在堆焊層橫截面上取樣
三、型式試驗(yàn)件焊接工藝評(píng)定
檢測(cè)目的：使T型接頭和角接接頭達(dá)到全焊透的評(píng)定（無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行外觀(guān)檢查和宏觀(guān)金相檢查）不得有：裂紋、未熔合、未焊透
型式試驗(yàn)評(píng)定規(guī)則：
（1）型式試驗(yàn)件用鋼材分為碳素鋼和低合金鋼、奧氏體高合金鋼、鐵素體高合金鋼三類(lèi)。
改變型式試驗(yàn)件鋼材類(lèi)別，需重新評(píng)定焊接工藝。
（2）型式試驗(yàn)件用焊材按焊縫金屬分為碳素鋼和低合金鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼三類(lèi)。
改變型式試驗(yàn)件接頭根部焊縫金屬類(lèi)別，需重新評(píng)定焊接工藝。
（3）焊接方法分為氣焊、焊條電弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊和埋弧焊。
改變打底焊的焊接方法，需重新評(píng)定焊接工藝。
（4）坡口形式與尺寸發(fā)生下列變化時(shí)，需重新評(píng)定焊接工藝，當(dāng)雙面焊背面作清根處理時(shí)b）、c）除外。
a）坡口角度減少；
b）根部間隙減少；
c）鈍邊高度增加。
（5）打底焊用焊接規(guī)范發(fā)生下列變化時(shí)，需重新評(píng)定焊接工藝。
a）焊條（絲）直徑增加（當(dāng)焊接電流不隨之增加時(shí)）；
b）焊接電流值減少——當(dāng)焊條（絲）直徑不隨之減少時(shí)。
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