肉制品肉干肉條流水線式烘干機廠家定制直銷烘干機,電加熱蒸汽加熱式烘干機 烘干流水線配套設(shè)備
烘干機是一臺隧道式鏈條網(wǎng)帶通過式烘干設(shè)備,采用特制鏈條傳動輸送工件,具有烘干等功能的新穎連續(xù)式烘干設(shè)備。由人工將工件放在傳動鏈條網(wǎng)帶上,依次通過烘干后出料。上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)機抽出后外排出到總排氣管道中去。該設(shè)備,功能全,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,烘干效果好的優(yōu)點,這對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境,提高質(zhì)量,具有重要的意義。機身結(jié)構(gòu)采用密封式,外型美觀,設(shè)備拆卸檢修方便??梢愿鶕?jù)客戶的實際情況來選擇。如果客戶有鍋爐,可以選擇蒸汽加熱烘干的方式。烘干線寬度一般有1米和1.2米、1.5米,內(nèi)部層數(shù)有3層烘干線、5層烘干線及7層烘干線??梢愿鶕?jù)客戶的產(chǎn)量來合理選擇。
肉制品肉干肉條流水線式烘干機
烘干機功能
1、 上料/下料區(qū):
在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機體外,構(gòu)成上料區(qū),過完上料傳動進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干,后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對物料進(jìn)行冷卻,在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m,方便操作人員操作。
2、 烘干區(qū):
設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū),加熱方式采用電加熱式加熱和蒸汽加熱, 溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng),使設(shè)備恒溫可調(diào)。
當(dāng)物料在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后,以0.5-3m/min的速度行進(jìn),烘干,將物料以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干,下料。在烘干爐上設(shè)置運風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng),使物料在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環(huán)境。
3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動系統(tǒng):
系統(tǒng)傳動為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動傳動,其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運行穩(wěn)定可靠。設(shè)動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等,運行穩(wěn)定,速度0.5-3m/min可調(diào)。
烘干線優(yōu)點:
1. 被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱,內(nèi)外溫差小,不變形,不變色,品質(zhì)穩(wěn)定。
2.烘烤速度快,效率高,可縮短烘烤時間1/6-1/4,大幅度縮短生產(chǎn)周期。
3.達(dá)到同樣的產(chǎn)能,總功率小,保守省電率達(dá)30%以上。
4.單位面積能源傳輸量大,故體積小,省建造費用。
5.可與生產(chǎn)線連線使用,有效控制WIP,減少搬運,減少不良,節(jié)省人力。
6.溫度可分段控制,以適應(yīng)產(chǎn)品需求,合理的溫度曲線,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
7.強制抽風(fēng)裝置,溶劑殘留少,危險低,防爆,環(huán)保
8.機殼外表溫度接近環(huán)保溫度,工作環(huán)境舒適,減少能源浪費。
9.產(chǎn)品烤后無需靜置,縮短工時,減少被污染。
10.采用無極恒溫控制系統(tǒng),溫度均勻,保證產(chǎn)品品質(zhì)。
烘干機溫度可調(diào)節(jié),時間也可調(diào)。網(wǎng)帶干燥通風(fēng),使溫度更均勻。自動烘干流水線在生產(chǎn)中的使用,在工藝上簡化了產(chǎn)品的加工步驟,對于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率有著明顯的效果
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