染料工業(yè)廢水一定要經(jīng)過染料工業(yè)廢水處理設(shè)備處理是因為其水質(zhì)特別。染料一般是通過氯化、偶合、乙基化、硝化、縮合、氧化還原、重氮化等化學(xué)反應(yīng)合成制得，再經(jīng)分離精制而得到產(chǎn)品。染料生產(chǎn)廢水主要來自染料生產(chǎn)合成過程中生產(chǎn)的廢母液，產(chǎn)品分離、精制過程中的洗滌水，以及生產(chǎn)設(shè)備及車間地面的沖洗廢水等。染料工業(yè)廢水中不易治理的有含硫廢水、含鹽廢水、萘系廢水及色度高的廢水等。

目前，國內(nèi)外對于染料廢水的處理方法主要有物理化學(xué)法、生物法、化學(xué)法以及一些優(yōu)化組合工藝等。

染料工業(yè)廢水處理設(shè)備的物理化學(xué)法

物理化學(xué)法是采用物理化學(xué)作用對廢水進行處理的各種方法的統(tǒng)稱，主要包括吸附法、萃取法和膜分離法等。

（1）吸附法吸附法是利用多孔性固體相物質(zhì)吸著分離水中污染物的水處理過程。吸著分離水中污染物的固體物質(zhì)稱做吸附劑。常見吸附劑有：活性炭、活化煤、焦炭、煤渣、樹脂、木屑、離子交換樹脂、硅藻土、粉煤灰等。在對染料廢水的處理中，使染料廢水通過由顆粒狀物質(zhì)（即吸附劑）組成的濾床，染料廢水中的染料以及助劑等污染物被吸附在吸附劑表面而被去除?；钚蕴勘缺砻娣e大，對于分子量不超過400的染料分子的脫色效果明顯。活性炭可通過加熱等方式再生，但是再生難度大，運行費用高，且活性炭容易隨廢水流失，在廢水處理過程中需要不斷補充?？梢?，吸附效果很大程度上取決于吸附劑的結(jié)構(gòu)性質(zhì)以及污染物的結(jié)構(gòu)性質(zhì)。吸附法比較適合于低濃度染料廢水的深度處理，主要優(yōu)點是投資小，占地面積小，方法簡便易行，吸附法還能夠去除廢水中難生物降解的污染物。

（2）萃取法該法是利用溶質(zhì)在互不相溶的溶劑里溶解度的不同，用一種溶劑把溶質(zhì)從另一溶劑所組成的溶液里提取出來的操作方法。在水處理中主要是利用了有機物在水中和在有機溶劑中的溶解度差異，再將萃取劑與污染物分離，萃取劑可以循環(huán)利用，所得的污染物也可以經(jīng)過進一步處理后回收利用。但是萃取法比較適于小水量廢水的處理，且成分復(fù)雜的難處理染料廢水，對萃取劑的要求也很高，費用也會隨之大增。因此萃取法僅適用于少數(shù)幾種有機廢水的處理。由于萃取劑總會在水中有一定的溶解度，難免會有少量的萃取劑流失，使處理后的水質(zhì)難以達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）膜分離法膜分離技術(shù)應(yīng)用于染料廢水處理設(shè)備，主要是通過對廢水中污染物的分離、濃縮、回收從而達到廢水處理的目的。在對染料廢水的處理中，應(yīng)用比較多的是超濾和反滲透。采用一體式反滲透裝置對染料廢水進行研究，在15MPa的操作壓力下，出水電導(dǎo)率、COD質(zhì)量濃度、色度等指標(biāo)分別為23uS/cm、10.8mg/L、7（稀釋倍數(shù)），均符合*排放標(biāo)準(zhǔn)。膜分離技術(shù)不需要投加化學(xué)試劑，且在處理過程中不產(chǎn)生新的化學(xué)物質(zhì)，避免二次污染，過程簡單操作方便，可從廢水中回收染料，循環(huán)利用。但是膜分離技術(shù)存在的大缺點就是膜通量會隨著處理進程延長而下降，更換頻率較快，且膜清洗需要一定成本，膜的材質(zhì)如抗酸堿性、抗腐蝕性等，也會很大程度上影響處理效果。