定壓補(bǔ)水脫氣裝置之真空脫氣機(jī):
一、概 述
自動排氣定壓補(bǔ)水裝置是我公司采用*技術(shù)研發(fā)的實(shí)現(xiàn)集中供熱及*空調(diào)系統(tǒng)定壓、膨脹、補(bǔ)水、脫氣四位一體的新型設(shè)備。該設(shè)備在系統(tǒng)中起到穩(wěn)壓、自動補(bǔ)水、膨脹自動泄水,脫除系統(tǒng)內(nèi)游離氣體及溶解氣體等作用。使系統(tǒng)始終處于高效、環(huán)保、節(jié)能的運(yùn)動狀態(tài)。
二、設(shè)備工作原理
定壓補(bǔ)水裝置可使循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定在用戶設(shè)定的壓力范圍內(nèi),循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的水體體積因溫度的升降而脹縮,而循環(huán)系統(tǒng)容納水體的體積近乎是不變的,這就導(dǎo)致了系統(tǒng)壓力的升降,影響系統(tǒng)的正常工作,利用定壓設(shè)備可以消除因溫度變化的影響,保證系統(tǒng)壓力恒定,保證系統(tǒng)的正常工作。
同時(shí)在水循環(huán)系統(tǒng)中:一方面存在大量氣體,如果不加以脫除容易產(chǎn)生氣阻,造成局部或整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)不暢且冷熱不均,以及設(shè)備和管道的損壞;另一方面水中含有的氧氣使得 供熱(制冷)設(shè)備、管道和鋼制散熱器等末端設(shè)備腐蝕,穿孔、漏水直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的安全。該機(jī)組中的脫氣設(shè)備根據(jù)享利定律即:在一定溫度及壓力下水中溶解一定數(shù)量的氣體,當(dāng)溫度增加或壓力降低時(shí),水中溶解氣體將會減少的原理;在不改變水溫的情況下通過設(shè)備產(chǎn)生真空,將水中的游離氣體和溶解氣體釋放出來, 再通過自動排氣閥排出系統(tǒng)。脫氣后的不飽和水將吸收系統(tǒng)中的氣體尋求氣水平衡。如此循環(huán),從而脫除系統(tǒng)水中所有氣體,確保系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、主要功能
⑴ 定壓——使循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定在用戶設(shè)定的壓力范圍內(nèi),循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的水體體積因溫度的升降而脹縮,而循環(huán)系統(tǒng)容納水體的體積近乎是不變的,這就導(dǎo)致了系統(tǒng)壓力的升降,影響系統(tǒng)的正常工作,利用定壓設(shè)備可以消除因溫度變化的影響,保證系統(tǒng)壓力恒定,保證系統(tǒng)的正常工作。
⑵ 補(bǔ)水——當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)需向系統(tǒng)補(bǔ)水,設(shè)備自動選擇從系統(tǒng)外(如自來水或軟水水箱)補(bǔ)水進(jìn)入系統(tǒng),使系統(tǒng)壓力恒定。
⑶ 排氣——周期性的排析溶于水中的氣體,周期的將水排入脫氣罐,使水體由受壓變?yōu)槌?,同時(shí)還利用了伯努利定律采用噴射裝置,更有利于游離的及溶解的空氣析出。
四、設(shè)備特點(diǎn)
1、自動定壓,自動補(bǔ)水,自動泄水,自動脫除系統(tǒng)內(nèi)游離氣體、溶解氣體。
2、運(yùn)行參數(shù)任意設(shè)定,適用于任何密閉定壓補(bǔ)水場所。
3、脫氣效率和脫氧效率 >99%
4、可大大縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時(shí)間,極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運(yùn)行。
5、脫除系統(tǒng)中的氣體,防止氣阻,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行期間穩(wěn)定可靠。
6、消除水泵氣蝕,降低系統(tǒng)運(yùn)行噪音。
7、由于脫除了水中的氧氣,將降低系統(tǒng)的有氧腐蝕,延長設(shè)備使用時(shí)間。
8、由于脫除了水中的氣體,換熱器表面上不會附有氣體氣泡,提高了供熱效率。
9、自動排氣工作時(shí)間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
10、占地面積小,安裝使用方便,全自動運(yùn)行,安全可靠,易于維修保養(yǎng)。
五、性能參數(shù)
適應(yīng)系統(tǒng)壓力: 0.1-1.2Mpa
給水溫度: ≤70℃
環(huán)境溫度: +5℃~+40℃
電源: 380V/50Hz,三相四線
安裝場所: 室內(nèi)
六、流程與控制示意圖
七、控制柜面板(示意圖)
八、安裝要求
1、設(shè)備無需基礎(chǔ),平整的水泥地面即可;
2、所有與機(jī)組連接的外接管徑,嚴(yán)禁小于機(jī)組同管徑規(guī)格;
3、補(bǔ)水采用軟化水,軟水器進(jìn)水壓力不低于0.25MPa;
4、機(jī)組排水接口連接到排水溝。
5、機(jī)組各個(gè)管口連接位置切勿接錯(cuò),否則會導(dǎo)致機(jī)組設(shè)備損壞。
九、試運(yùn)行步驟:
嚴(yán)正警告:初次投入運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)格按照說明步驟逐一進(jìn)行,不得跨步驟操作,否則極有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,造成嚴(yán)重后果。
設(shè)備投入運(yùn)行前,先作好如下準(zhǔn)備和檢查工作:
檢查軟水供水壓力是否足夠,檢查供水管路是否暢通。;
檢查所有管口連接無誤,機(jī)組上的所有手動閥門處于全開啟狀態(tài);
檢查電源、控制線路連接無誤。
預(yù)先對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行人工補(bǔ)水,并對整個(gè)系統(tǒng)管線進(jìn)行排氣處理。
檢查設(shè)備控制柜,調(diào)整控制柜開關(guān)位置如下:
電源開關(guān)——關(guān)
1#/轉(zhuǎn)換/2#——任意
變頻/停止/工頻——停止
關(guān)閉/補(bǔ)水開/自動——關(guān)閉
連排/關(guān)/定排——關(guān)
打開電源開關(guān),電源指示燈亮。
打開補(bǔ)水開關(guān),電磁閥1打開對常壓罐充水,至高液位后關(guān)閉補(bǔ)水開關(guān),電磁閥1關(guān)閉。
檢查常壓罐排氣閥是否自動排氣。
將泵體放氣閥打開排氣,該步驟必須執(zhí)行,否則可能會導(dǎo)致增壓泵機(jī)封燒毀。(機(jī)組無水時(shí),更加嚴(yán)禁空載啟動水泵)。
對機(jī)組管路進(jìn)行排氣處理(可打開壓力表閥放氣)。
檢查變頻器所有設(shè)定參數(shù)是否正確。
設(shè)定好定時(shí)排氣的周期(兩次排氣開始的間隔時(shí)間,建議設(shè)定4-10小時(shí))和每次排氣歷時(shí)的時(shí)間(每次啟動脫氣程序后延時(shí)關(guān)閉的時(shí)間,建議設(shè)定10-20分鐘)。該程序?yàn)?“定排”運(yùn)行設(shè)置時(shí)間。
設(shè)定好安裝在增壓泵進(jìn)水總管路上的電接點(diǎn)負(fù)壓表上限(正壓)、下限(負(fù)壓)值。
設(shè)定好安裝在增壓泵出水管路上的電接點(diǎn)壓力表上限(超壓)值
檢查并調(diào)整增壓泵轉(zhuǎn)向是否正確:在“變頻/停止/工頻”旋鈕的“工頻”——“停止”位置,和“1#/轉(zhuǎn)換/2#”旋鈕的“1#”——“2#”位置,逐一對兩臺水泵的轉(zhuǎn)向進(jìn)行檢查并調(diào)整。
將“變頻/停止/工頻”旋鈕轉(zhuǎn)到“變頻”位置,增壓泵開始變頻啟動往系統(tǒng)供水,至系統(tǒng)滿水,系統(tǒng)壓力恒定為止(需將系統(tǒng)各部位進(jìn)行排氣處理)。
自動真空脫氣運(yùn)行程序:
首先電磁閥3得電關(guān)閉,電磁閥2保持原有失電關(guān)閉狀態(tài);
此時(shí)增壓泵進(jìn)入變頻運(yùn)行狀態(tài)(此時(shí)不受遠(yuǎn)傳壓力表壓力控制,改為受電接點(diǎn)負(fù)壓表控制狀態(tài)),真空罐內(nèi)的水被增壓泵抽空,當(dāng)真空罐產(chǎn)生負(fù)壓(電接點(diǎn)負(fù)壓表設(shè)定負(fù)壓值)時(shí),增壓泵停止,同時(shí)電磁閥2得電打開,系統(tǒng)的水泄入真空罐內(nèi),水中的氣體被不斷的脫除,通過真空罐頂部自動排氣閥排空;隨著系統(tǒng)水的泄入,真空罐內(nèi)真空被逐步破壞,直到真空罐內(nèi)達(dá)到正壓值。
當(dāng)真空罐正壓達(dá)到電接點(diǎn)負(fù)壓表設(shè)定正壓值時(shí),增壓泵變頻啟動運(yùn)行,同時(shí)電磁閥2關(guān)閉。直到真空罐內(nèi)再次達(dá)到負(fù)壓值。
如上循環(huán)往復(fù)。
將“連排/關(guān)/定排”旋鈕轉(zhuǎn)到“連排”位置(系統(tǒng)必須滿水,并保持壓力恒定時(shí),才能進(jìn)行該程序的手動操作),機(jī)組進(jìn)入自動真空排氣狀態(tài)。該過程一般延時(shí)運(yùn)行4小時(shí)左右即可,然后必須人工將“連排”程序關(guān)閉。該程序運(yùn)行中,系統(tǒng)壓力會有少許波動,但不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)。
將“連排/關(guān)/定排”旋鈕轉(zhuǎn)到“定排”位置。機(jī)組會按照預(yù)設(shè)的時(shí)間,進(jìn)入自動計(jì)時(shí),自動設(shè)定時(shí)排氣狀態(tài)。。
十、日常運(yùn)行控制程序及功能簡介:
該機(jī)組設(shè)置連排/定排雙重控制功能,日常運(yùn)行過程中,因連續(xù)排氣會相對損失系統(tǒng)熱量,所以建議選擇定時(shí)排氣的方式,即“定排”方式。
“連排”為連續(xù)不間斷排氣方式,此功能適合初期投入運(yùn)行或者檢修恢復(fù)運(yùn)行時(shí),因需要快速、大量排出系統(tǒng)水中的氣體,可以選擇連續(xù)排氣功能,但需要人工打開和關(guān)閉此功能。(再次重復(fù):系統(tǒng)必須滿水,并保持壓力恒定時(shí),才能進(jìn)行該程序的手動操作)
該系統(tǒng)日常采用變頻恒壓控制,當(dāng)人為誤操作(如操作人員誤操作,誤將變頻/停止/工頻旋鈕轉(zhuǎn)到“工頻”位置,導(dǎo)致系統(tǒng)報(bào)警停機(jī)),或者真空脫氣過程中,電接點(diǎn)負(fù)壓表失靈時(shí),導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生超壓現(xiàn)象,此時(shí)水泵出水口電接點(diǎn)壓力表起到超壓保護(hù)、自動停機(jī)的功能。。
1#/轉(zhuǎn)換/2#旋鈕注釋:可人工定期進(jìn)行兩臺泵的轉(zhuǎn)換運(yùn)行。或當(dāng)其中一臺泵故障時(shí),人工手動轉(zhuǎn)換另一臺水泵運(yùn)行。
變頻/停止/工頻旋鈕注釋:增壓泵控制方式旋鈕,“工頻”位置只作為調(diào)試前調(diào)整水泵轉(zhuǎn)向用,日常運(yùn)行,嚴(yán)禁使用此位置!
關(guān)/補(bǔ)水開/自動旋鈕注釋:該旋鈕為系統(tǒng)補(bǔ)水功能選擇(電磁閥1的控制)。
關(guān)位置——關(guān)閉補(bǔ)水,在此位置時(shí),電磁閥1自動失電關(guān)閉。
補(bǔ)水開位置——電磁閥1得電打開,軟化水自動流到常壓罐內(nèi)。
自動位置——電磁閥1受常壓罐水位信號控制,當(dāng)系水位達(dá)到下限值時(shí),電磁閥1打開補(bǔ)水,到水位到達(dá)高水位時(shí),電磁閥1失電關(guān)閉。
初期投入運(yùn)行或者檢修恢復(fù)運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)水受熱膨脹,可能會導(dǎo)致常壓罐內(nèi)水位超限,此時(shí)可手動打開常壓罐排水閥排出部分水,使罐內(nèi)水位達(dá)到中間水位時(shí)關(guān)閉。
連排/關(guān)/定排旋鈕注釋:脫氣功能選擇。
連排位置——系統(tǒng)處于24小時(shí)連續(xù)不間斷排氣運(yùn)行狀態(tài)。
關(guān)位置——關(guān)閉排氣功能。
定排位置——系統(tǒng)處于定時(shí)自動排氣運(yùn)行狀態(tài)。