1、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且安裝及拆卸、維護(hù)不便,不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致加熱效果差直接導(dǎo)致布袋除塵器的廢氣處理效率低、效果差的現(xiàn)象,存在*的安全隱患(廢氣不達(dá)標(biāo)直接排放)且加熱結(jié)構(gòu)不能實(shí)時(shí)的進(jìn)行監(jiān)控等,這是當(dāng)前所亟待進(jìn)行解決
2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。 布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵,濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
3、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,
改善了換袋操作條件。 二氧化硫、氮氧化物和煙(粉)塵是我國(guó)主要的大氣污染物,減少二氧化硫、氮氧化物和煙(粉)塵的排放,對(duì)于保護(hù)和改善大氣環(huán)境,不僅非常重要,而且十分緊迫。
4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。 但由于等離子體是一門(mén)包含放電物理學(xué)、放電化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)及真空技術(shù)等基礎(chǔ)學(xué)科之上的交叉學(xué)科。因此,目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常的少。大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。
5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。由于大氣受污染而酸化,導(dǎo)致了生態(tài)環(huán)境的破壞,重大災(zāi)難頻繁發(fā)生,給人類造成了巨大損失。因此選擇一種經(jīng)濟(jì)、可行性強(qiáng)的處理方法勢(shì)在必行。降解揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等,對(duì)于低濃度的VOCs很難實(shí)現(xiàn),而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問(wèn)題,利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的,具有潛在的優(yōu)勢(shì)。
工業(yè)煙氣的無(wú)控制排放使性的大氣環(huán)境日益惡化,酸雨(主要來(lái)源于工業(yè)排放的硫氧化物和氮氧化物)的危害引起了各國(guó)的重視。