干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
回轉(zhuǎn)滾筒設(shè)備 回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)廠家工作原理:活性炭回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)具有穩(wěn)定,高效的生產(chǎn)活性炭的設(shè)備,整機(jī)結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)爐,生物質(zhì)燃?xì)鉅t,LS螺旋進(jìn)料和出料裝置,引風(fēng)機(jī),中間及尾端加有測(cè)溫裝置(采用的測(cè)溫系統(tǒng))可對(duì)不同溫度進(jìn)行測(cè)量,采用的冷卻系統(tǒng),可物料進(jìn)行迅速降溫,直接打包完成成品,整機(jī)連續(xù)機(jī)械化作業(yè),減少人員的投入,是國(guó)內(nèi)*進(jìn),生產(chǎn)質(zhì)量*的轉(zhuǎn)爐設(shè)備,
回轉(zhuǎn)滾筒設(shè)備 回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)廠家 概述:
所謂污泥碳化,就是通過給污泥加溫,使生化污泥中的細(xì)胞裂解,將其中的水分釋放出來,同時(shí)又保留了污泥中碳質(zhì)的過程。碳化后的污泥顏色發(fā)黑,呈顆粒狀,與工業(yè)用碳粒的形態(tài)相似,這就是“碳化”名詞的來源。早工業(yè)化的碳化裝置在日本使用,日文使用的是“炭化”,后來歐美各國(guó)均使用Carbonization一詞,目前日本的論文和宣傳中大部分也用“碳化”替代了“炭化”。
污泥碳化進(jìn)入實(shí)際工業(yè)應(yīng)用至今已有近20年的歷史。其中,高溫碳化歷史較長(zhǎng),技術(shù)更加成熟。但高溫碳化的設(shè)備非常昂貴,目前該技術(shù)僅在小規(guī)模的污泥處置中使用。低溫碳化的規(guī)模化使用只有不到10年的歷史。由于低溫碳化設(shè)備簡(jiǎn)單
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸
主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同,但具有較多的烘干機(jī)型號(hào)和系列。國(guó)內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會(huì)有所不同。我們?cè)诖酥饕f明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大,操作簡(jiǎn)便,烘干效果好,被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。