1、本設備的操作人員必須先經(jīng)過崗前安全培訓，熟悉安全操作知識，并經(jīng)考核合格。

2、本設備必須安放在通風良好的場所，屋頂必須安裝防爆型換氣扇。

3、設備周圍發(fā)生火災或其他不安全因素請立即停車并關閉所有進出口閥門。

4、電控箱內(nèi)有高壓，非電工人員請勿打開電控箱門。

5、用壓縮空氣試漏時，壓力不得超過0.4MPa以免流量計玻璃碎裂。

1、氨分解額定產(chǎn)氣量： 50Nm3/h (25%N2，75%H2)

2、配比裝置額定產(chǎn)氣量：50Nm3/h

3、氨分解氣體純度： 露點≤-60℃ ，殘氨≤5PPM

4、分解爐操作溫度： 800-850℃

5、分解爐額定功率: 60KW（電壓：380V，50Hz）

6、干燥器額定功率：3.6KW, 電壓220V(一組工作另一組再生或備用)

7、額定氨耗： 20Kg/h

8、氨分解工作壓力： ＜0.09MPa

9、干燥器工作溫度： 常溫

10、干燥器再生溫度： 250-300℃

11、干燥器工作周期： 24h

12、氨分解裝置重量 約4T

氨分解部分：

1）接通電源、調(diào)節(jié)溫控儀溫度（具體操作請參見溫控儀使用說明書）分解爐溫度升到800-850℃。

2）打開氨瓶，調(diào)節(jié)汽化器前級調(diào)壓閥，讓液氨進入汽化器進行汽化，再調(diào)節(jié)汽化器后級調(diào)壓閥（一般壓力為：能夠供上后級用氣為止，但是前級不能超過6公斤，后級不能超過3公斤）。

3）通氨放空：打開放空閥，然后慢慢打開進氨閥。汽化好的氣氨進入熱交換器，在熱交換器內(nèi)分解氣與氣氨進行熱量交換，再進入分解爐進行分解。大約放空半小時（放空流量大約為20m3h）。

4）大約放空半小時后，通過取樣口取樣檢驗，如分解氣合格，即可關閉放空閥，打開分解氣閥，向后級純化裝置送出合格分解氣。

純化部份：

毫洲市制氮機生產(chǎn)廠家

5）干燥器Ⅰ組工作，Ⅱ組再生步驟：

打開“分解氣出口閥”“工作Ⅰ進閥”、“工作Ⅰ出閥”、“純氣出口閥”，純化后的氣體即可送往使用點；并打開“再生Ⅱ進閥”，“再生Ⅱ出閥”，‘再生閥’將再生流量調(diào)至5m3/h左右，然后將干燥器升溫選擇開關撥向Ⅱ組，調(diào)節(jié)溫控儀至250～300℃。按干燥器升溫活化過程進行，將Ⅱ組干燥器升溫再生。

6）純化裝置Ⅰ組工作，Ⅱ組吹冷步驟：

Ⅰ組工作仍按原操作閥門操作，Ⅱ組再生到溫后，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)入冷卻狀態(tài)所有閥門開關狀態(tài)不變，繼續(xù)吹冷至室溫。

7）純化裝置Ⅱ組工作，Ⅰ組再生步驟：

打開“工作Ⅱ進閥”、“工作Ⅱ出閥”、“純氣出口閥”，并調(diào)節(jié)純氣流量，向使用點送氣。并打開“再生閥”、“再生Ⅰ進閥”、“再生Ⅰ出閥”并調(diào)節(jié)再生流量至15m3/h，將電源選擇開關撥到Ⅰ組，調(diào)節(jié)溫控儀至250～300℃。

8）純化裝置Ⅱ組工作，Ⅰ組吹冷步驟：

Ⅱ組工作仍按原操作閥門操作。Ⅰ組再生升溫結(jié)束后，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)入冷卻狀態(tài)。所有閥門開關狀態(tài)不變，繼續(xù)吹冷至常溫。然后轉(zhuǎn)入下一個周期。

毫洲市制氮機生產(chǎn)廠家

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