XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收*進技術的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。
 

 旋轉閃蒸干燥機的工作過程描述

2。根據旋轉閃蒸干燥機的結構，可以把工作過程分為破碎、氣固混合、干燥、分級等四個階段，這四個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。

(1)破碎由于旋轉閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進入干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

(2)氣固混合旋轉閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用，同時進入干燥機的空氣也處于高度湍動狀態(tài)，很快達到氣固混合。同時塊狀物料在重力作用下向下墜落。由于干燥機底部為倒錐結構，氣流的速度很大，高可達60m/s，能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。

XSG系列旋轉閃蒸干燥機特點：

1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)，固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高。

2.干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 3.在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

4.由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產。

5.干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋轉片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。