三相臥螺離心機

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一：臥螺離心機的注意事項

1、離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

2、離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。

3、長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

4、控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。

5、安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。

6、加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產的產品維修率高，處理能力有限。

7、離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。

二：臥螺式離心機的工作原理

1、本機能在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。

2、本類離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。

3、輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經排液口排出機外。

三：臥螺離心機的優(yōu)點

1、該機能連續(xù)生產，生產能力大，單位能耗小，自動化程度高，特別適用于工業(yè)的流水線作業(yè)。

2、該機采用變頻控制，可作無級調速，以使本機達到佳的分離效果。

3、該機整個分離過程都在密閉狀況下進行，對環(huán)境無污染、無氣味。特別適用于管道化生產。

4、該機結構緊湊占地面積小，安裝方便，保養(yǎng)簡單，易損件—螺旋外緣噴涂高含量碳化鎢硬質合金，大大提高耐磨性，使用壽命成倍提高。

5、該機與物料接觸部分均采用不銹鋼材料，耐腐蝕性強。

6、應用范圍廣，對物料的適應性好，能廣泛應用于化工、輕工、食品、造紙、采礦等工業(yè)部門，適用于懸浮液固相重量濃度 ≤10%（或經24小時自由沉降后體積濃度≤50%），固相粒子當量直徑≥0.005~2mm 液固重度差≥0.05克/cm3 的懸浮液的液固分離，如對碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒糟、豆渣、大豆蛋白、造紙紙漿、植物油、高嶺土、白泥、環(huán)保行業(yè)的污泥及適于沉降離心分離的各類化工產品等物料均能進行有效的脫水處理。

三相臥螺離心機