蘇州蓋拓過濾技術(shù) 有限公司 GTW-1000 切削液凈化過濾機 
3.1通過聚結(jié)+微氣浮進行快速油水分離，經(jīng)切削液凈化設(shè)備處理后的切削液浮油去除率在98%以上；
3.2通過臭氧發(fā)生裝置，過濾的同時能有效殺死切削液中滋生的大量厭氧菌等有機菌體，有效改善切削液發(fā)臭、減少細菌含量及車間操作環(huán)境等問題；
3.3通過介質(zhì)過濾攔截切削液中金屬屑、油泥等懸浮的固體雜質(zhì)，確保循環(huán)過
濾出口切削液滿足機臺使用標準；
3.4根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況使用精度要求，可自行更換相應(yīng)濾芯（過濾精度10-100um可選）;
3.5根據(jù)客戶現(xiàn)場實際工況，處理量要求分為：1000L/H；流量可根據(jù)使用部門要求訂制生產(chǎn)；
3.6經(jīng)凈化設(shè)備處理出來的切削液質(zhì)量穩(wěn)定,不損壞切削液中有效成分、除臭殺菌、安全性能高，確保循環(huán)過濾滿足機臺使用標準；
3.7切削液凈化設(shè)備易耗品成本低，維護方便；
3.8可有效去除浮油、霉菌和顆粒，環(huán)境不惡臭；
3.9大幅度降低因切削液更換所造成的停車時間；
3.10刀損降低，精度提高；
3.11設(shè)備移動方便、節(jié)能環(huán)保、設(shè)備易耗成本低，操作簡單，維護簡單；
3.12安全可靠，符合國家設(shè)備安全標準，有自動安全報警功能。
流量 | 1000 L/H （流量可根據(jù)現(xiàn)場實際工況和要求訂制） |
總功率（KW） | 0.3 KW |
工作油溫 | 10～60℃ |
氣源壓力 | 0.2-0.25 MPa |
壓力 | > 1 MPa |
尺寸 | 1.15*0.55*1.1 mm |
電源 | 220V / 50HZ |
噪音 | ≤ 60dB |
進出管徑 | DN15 mm |
連續(xù)工作時間 | ≥ 150h |
平均*時間 | ≥ 5000h |
處理后切削液質(zhì)量 指標 | ⑴去除切削液中95%以上的浮油，過濾后少量浮油會析出，不影響使用 |
（2）機械雜質(zhì)：98% 10微米雜質(zhì)被清除 | |
制造標準 | ⑴電力部行業(yè)標準DL/T521-2004； ⑵機械工業(yè)部JB/T5285-2001。 |
整機外形 | 裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴漆處理，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應(yīng)光潔明亮。 |
設(shè)備要求 | 1.基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)時，軸封不漏油，技術(shù)指標達到國家標準； 2.采用*的電機、水泵，總機功耗小，不足1KW； 3.此油泵經(jīng)精密加工手段，采用*密封方式，確保油泵無泄漏；提高油品處理效率。 |
設(shè)備內(nèi)置 |
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雜質(zhì)分離 | （1）初級過濾：不銹鋼鋼絲網(wǎng)濾籃，過濾精度100微米，可拆可清洗，后期不產(chǎn)生耗材； |
（2）高級過濾：特制不銹鋼鋼絲網(wǎng)濾籃，過濾精度10微米，可拆可清洗，后期不產(chǎn)生耗材； | |
（3）可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況要求來加裝配備，精度可選（1-10微米高精度濾袋） | |
油水分離 |
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臭氧發(fā)生裝置 | （1）具有較強的殺菌、除臭、消毒等多項功能。 （2）延緩切削液變質(zhì)，沒有異味，改善車間環(huán)境！ （3）利用臭氧殺菌的效果，可消除惡臭，并延長水體的使用壽命。 |
曝氣裝置 | 曝氣配合臭氧殺菌裝置，均勻擴散于切削液中，殺菌更*，有效抑制厭氧菌等有機菌體再生； |
電器控制 |
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其它說明 |
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