一、簡介:
水封 逆止閥關(guān)閉時,通過雙氣動驅(qū)動裝置的驅(qū)動,使弧形閥板繞閥軸旋轉(zhuǎn)110度,使弧形閥板周邊緣*都侵入水中,同時將煙管道罩在弧形閥板內(nèi)使煤氣通道經(jīng)過水位與下游隔斷開,達到水封效果。逆止閥開啟時,弧形閥板旋轉(zhuǎn)離開水面,煤氣管道暢通,即為閥門開啟。逆止閥開關(guān)動作與三通切換閥聯(lián)鎖動作,當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置回收煤氣工作時,三通切換閥的回收側(cè)蝶閥(主閥)打開,逆止閥則隨之開啟;當(dāng)煤氣質(zhì)量不達標(biāo)時,轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置停止回收煤氣,則逆止閥關(guān)閉,三通切換閥的回收側(cè)蝶閥(主閥)隨之關(guān)閉。阻止已回收的煤氣倒流。
二、水封 逆止閥特點:
1、本閥門安裝在閥體上的兩個限位開關(guān)采用感應(yīng)式電器用于位置反饋信號,以保證逆止閥與三通切換閥動作連鎖的可靠性。同時可遠距離自動控制切換,也可以現(xiàn)場單機操作切換。該閥由于采用水位密封,水位至關(guān)重要,逆止閥安裝了水位計和水位報警系統(tǒng),可隨時監(jiān)控水位,并且逆止閥設(shè)有給水裝置,當(dāng)密封水位降低時(閥內(nèi)缺水時)水位報警系統(tǒng)發(fā)訊給水裝置自動補水。因此具有安全性高、并且可靠。本閥采用焊接結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單、制造裝配工藝*。為減少開關(guān)閥門的扭矩、增加關(guān)閉速度,弧形閥板兩邊各配置配重重錘,使閥門具有開關(guān)靈活、切換速度快等特點。為使閥門能在低溫工況正常工作,在水箱內(nèi)設(shè)置了蒸汽發(fā)熱管。
2、根據(jù)使用工況反饋的信息,逆止閥設(shè)計時,將原閥體的內(nèi)腔容積加大,使水封水位體積隨之增大,當(dāng)閥門關(guān)閉時,弧形門板的內(nèi)外水位差變小,造成水封水位高度相對增高,可更加滿GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)“水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加500mm”的規(guī)定。
3、根據(jù)逆止閥經(jīng)常開關(guān)使用軸端密封極易泄漏這一特點,軸端密封結(jié)構(gòu)就凸顯得尤為重要,為此設(shè)計時,采用填料密封與液膠水密封相結(jié)合的雙保險密封結(jié)構(gòu)形式,確保軸端密封的可靠性。其結(jié)構(gòu)原理如下:在原有的軸端密封基礎(chǔ)上,增加一個環(huán)繞發(fā)閥軸的空腔,將腔內(nèi)注入粘稠的液膠水同時膠液壓還有絮狀的纖維物質(zhì),當(dāng)閥軸轉(zhuǎn)動時一部分絮狀的纖維纏繞在閥軸上隨閥軸一起轉(zhuǎn)動,形成一個沒有間隙旋轉(zhuǎn)層,因此將軸端間隙消除,使密封性能更加穩(wěn)定、可靠。
三、用途:
是轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)為了防止已經(jīng)回收的煤氣在非回收期間倒流到三通切換閥和抽煙風(fēng)機管道中,是確保轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)安全運行*的設(shè)備。該閥門和旁通閥、三通切換閥聯(lián)鎖配套使用并組成完整的轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)。適用于煉鋼爐煤氣回收的系統(tǒng)作為管道水封設(shè)備。
四、性能規(guī)范:
公稱壓力 | 0.01 | Mpa |
殼體試驗壓力 | 0.015 | |
密封試驗壓力 | 0.007 | |
煤氣柜工作壓力 | ≤0.003,≤0.005 | |
適用溫度 | ≤120 | ℃ |
啟閉時間 | ≤15S(或按用戶要求定) | S |
適用介質(zhì) | 轉(zhuǎn)爐煤氣等 |
五、外形尺寸:
DN | 接口尺寸AXB | 接口尺寸 | n—Фd | L | L1 | L2 | L3 | H | 補水 |
800 | 480X1050 | 580X1150 | 32-Ф23 | 3400 | 1500 | 1300 | 1900 | 2900 | 80 |
900 | 580X1100 | 680X1200 | 34-Ф23 | 3500 | 1500 | 1300 | 2000 | 3000 | 80 |
1000 | 800X1200 | 920X1320 | 40-Ф23 | 3900 | 1600 | 1380 | 2150 | 3400 | 80
|