不銹鋼比例式減壓閥調(diào)節(jié)閥密封面的工作條件
由于調(diào)節(jié)閥的用途十分廣泛，因此密封面的工作條件差異很大。其工作壓力可以從真空到超高壓；工作溫度可以從-296～816℃，有些場(chǎng)合工作溫度可達(dá)1200℃；工作介質(zhì)從非腐蝕性介質(zhì)，到各種酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。從密封面的受力情況來(lái)看，它受擠壓力、剪切力；從摩擦學(xué)的角度來(lái)看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件，選擇相適應(yīng)的密封面材料。
（1）磨粒磨損這是粗糙的硬表面在軟表面上滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在軟表面上滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在接觸的表面就會(huì)劃出一條微小的溝槽。此溝槽所脫落的材料，以碎屑或疏松粒子的形式被推離物
體表面。（2）磨蝕磨損金屬表面腐蝕時(shí)，產(chǎn)生一層氧化物。這層氧化物通常覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，這樣就能減慢對(duì)金屬的進(jìn)一步腐蝕。但是，如果發(fā)生滑動(dòng)的話，就會(huì)清除掉表面的氧化物，使裸露出來(lái)的金屬表面受到進(jìn)一步的腐蝕。
（3）表面疲勞磨損反復(fù)循環(huán)加載和卸載，會(huì)使表面或表面下層產(chǎn)生疲勞裂紋，在表面形成碎片和凹坑，*終導(dǎo)致表面破壞。
（4）沖蝕材料損壞是由銳利的粒子沖擊物體表面產(chǎn)生的。它與磨粒磨損相似，但表面很粗糙。
（5）擦傷擦傷是指密封面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，材料因摩擦引起的破損。

工作原理
當(dāng)在閥后管網(wǎng)上無(wú)用水時(shí)閥門(mén)關(guān)閉，閥前后壓力比是定值；當(dāng)閥后管網(wǎng)啟用消火栓或噴頭噴水時(shí)，閥前壓力大于閥后壓力，推動(dòng)活塞后移比例式減壓閥打開(kāi)，閥后管網(wǎng)壓力隨流量的增加而降低（符合流量-壓力特性曲線），直至達(dá)到平衡位置，活塞停止移動(dòng)。 當(dāng)閥后管網(wǎng)停止用水時(shí)由于活塞后端壓強(qiáng)升高，比例式減壓閥活塞失去平衡狀態(tài)而前移，比例式減壓閥關(guān)閉。一般選擇比例式減壓閥是使設(shè)計(jì)流量在流量-壓力特性曲線的直線段上，這樣閥后壓力與閥前壓力仍呈比例關(guān)系。

結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、新穎、運(yùn)行流暢、體形輕巧便于安裝、減壓比例穩(wěn)定，即減“動(dòng)壓”又減“靜壓”，材料采用不銹鋼，適用于清潔水和氣體。標(biāo)準(zhǔn)壓力比為 2:1、3:1、4:1、5:1、3:2、5:2、4:3 等，并可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)特殊比例的減壓閥。