平衡式流量計(jì)一種革命性的差壓式流量?jī)x表,其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的,稱(chēng)為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被小化,形成近似理想流體,通過(guò)取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。
特點(diǎn)
1、測(cè)量精度是標(biāo)準(zhǔn)孔板的5~10倍
2、流動(dòng)噪聲是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/15
3、壓力損失是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/3
4、壓力恢復(fù)比標(biāo)準(zhǔn)孔板快2倍
5、小直管段可以小于0.5D
一、線性度高、重復(fù)性好
平衡流量傳感器具有對(duì)稱(chēng)多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高,使線性度比孔板提升了5~10倍,重復(fù)性提高了54%,為0.15%,從其綜合性能來(lái)看,平衡流量計(jì)屬于高檔流量計(jì)行列。
5:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.3%;
7:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±0.5%;
10:1量程比時(shí),線性度可達(dá)±1.0%
二、直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍,大大所短了對(duì)直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,小可以小于0.5D,從而省去大量直管段,尤其是特殊昂貴的材料的管道。
四、耐臟污不易堵
多孔對(duì)稱(chēng)的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了滯留死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
五、可直接替換孔板
其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進(jìn)行替換,不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改,很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。
六、流量測(cè)量范圍寬
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們了解到:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從小到音速;其小雷諾數(shù)可低于200,大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.90。
七、*穩(wěn)定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小,大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值*保持不變,整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件,因此可以*保持穩(wěn)定性。
八、可測(cè)高溫高壓介質(zhì)
與孔板等節(jié)流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí),工作溫度可達(dá)850℃,工作壓力可達(dá)42MPa。
九、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì)
由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有特殊的性能,它可以進(jìn)行氣液兩相 ,各種混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、各種低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(zhì)(如濕氣)、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流(因?yàn)槠胶饬髁坑?jì)左右*對(duì)稱(chēng))。
平衡式流量計(jì)
主要技術(shù)參數(shù):
. 取壓方式:角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓
. 公稱(chēng)壓力 : ≤ 32MPa (≥ 20MPa 時(shí)用高壓透鏡孔板或焊接式)
. 公稱(chēng)通徑: 50 ~ 1000mm
. 精確度(不確定度): ± 0.3%
. 適用范圍:開(kāi)孔直徑比β: 0.1 ≤β≤ 0.75
雷諾數(shù)范圍 ReD : 10 ≥ ReD ≥ 5000 且 ReD ≥ 170 β D ;